CNC Fräse

High-Z / T-Serie

CNC Fräse Plug & Play mit Kugelumlauf – Spindeln

CNC Fräse mit Wiederhol-Genauigkeit (o,o1 mm) + echte High-Speed!

Die stabile CNC Fräse der High-Z T-Serie mit Kugelumlaufspindel zum schnellen ( bis zu ca. 12m/min) und hoch – exakten Gravieren, 2D & 3D Fräsen, Schneiden, Bohren, Dosieren, Kleben, Beschriften, Markieren und Plasmaschneiden

Highlights:

HYBRID Motorentechnik – Nach unten offene Rahmenkonstruktion für große Werkstücke, 3D Objekte, Gitarren, Schaltschränke.

Plug and Play : Nichts konfigurieren ! Software installieren, loslegen …..

ab 3.545,01 € (inkl. MwSt)

Nicht günstig genug?

LIEFERZEIT ca. 3-4 Wochen

CNC Fräse der High-Z T-Serie – Stabil & Preiswert

Unser absoluter Bestseller und No.1 für hohe Präzision

Mit der Plug and Play CNC Fräse aus der High-Z T-Serie entscheiden Sie sich immer richtig. Egal, ob Sie eine Maschine für den gewerblichen Bedarf und für den 8-Stunden Schichtbetrieb suchen oder ob die Fräsmaschine im privaten Sektor Ihren Dienst verrichten soll. Die T-Variante der Fräsmaschine High-Z ist ein echter Allrounder mit dem gewissen “Etwas“.

Alle Preise inklusive Zero-3 CNC Steuerung mit 17,5 Ampere

Unsere Fräsmaschinen der High-Z T-Serie werden immer inklusive der im Preis enthaltenen 4 Achsen CNC Steuerung mit 5 Kanälen ausgeliefert. Die CNC-Fräse ist nur mit der von uns mitgelieferten Steuerung Zero3 lauffähig. Deshalb gehört die Steuerung mit über 3,5 Ampere Strangstrombelastbarkeit pro Kanal fest zu allen von uns produzierten Maschinen mit dazu! Einer der mitunter wichtigen Gründe, sich für diese Fräsmaschine zu entscheiden.

Kraftvolle CNC Fräse mit Hybrid-Motoren-Technik für Top Leistung & Performance

In Verbindung mit Ihren 5 Haltemomentstarken, über 1 Kg schweren Hybrid-Antriebsmotoren mit jeweils 4,2 Ampere Abgabeleistung und im Zusammenspiel mit unserer Ethernet-tauglichen 5 Kanal Steuerung ist die CNC-Fräse an Performance und Leistungsstärke in diesem Preissegment kaum zu schlagen. Das ist einer der Gründe warum wir mit der High-Z Fräse nicht nur Highspeed verfahren können, sondern auch kraftvoll Stahl fräsen können.

Sonderaktion: Die CNC-Bundles der High-Z Standard Serie. Hier ansehen

Wiederholgenauigkeit von lediglich ca. einem Hundertstel Millimeter

So wurden die CNC Fräsen speziell für noch bessere Genauigkeit (Wiederholgenauigkeit beträgt etwa 0,01 mm) und höhere Fahrgeschwindigkeit entwickelt, im Laufe der Jahre stetig verbessert und den Anforderungen im industriellen Alltag angepasst. Die Fräsmaschine produziert sowohl in der Einzelfertigung als auch in der Serienfertigung hochpräzise Ergebnisse in einer beachtlichen Geschwindigkeit.

Echter Highspeed mit bis zu 34 Metern pro Minute Fahrgeschwindigkeit !

Mit der High-Z S-400/T und 720/T sind beispielsweise Eilgangfahrten mit bis zu 34.000 mm pro Minute* (*nur in Verbindung mit CAM Software KinetiC-NC) und Arbeitsgeschwindigkeiten bis zu 12.000 mm/ Minute umsetzbar. Durch das umfangreiche Zubehör stehen dem Anwender unzählige Möglichkeiten der Bearbeitung zur Verfügung.

Stabile CNC Fräse mit Sonder-Stranggussprofil

Durch die Verwendung eines speziellen Aluminiumprofiles mit vierfach innen liegenden Rohrstreben erhält die CNC Fräse extreme Steifigkeit und Stabilität. Das ist beim Fräsen in festere Materialien wie hartes Holz sowie Aluminium und Stahl von entscheidender Bedeutung. Für exakte Fräsarbeiten müssen alle Achsen und deren Komponenten den dabei auftretenden Fräskräften mühelos standhalten können und sich dabei nicht aufschwingen.

Fräsen mit hoher Präzision – dank Handarbeit

Bei allen High-Z Fräsen sind Anpassungen von mechanischen Teilen in Handarbeit fester Bestandteil des Fertigungsprozesses. Letztendlich kommt dies einer exzellenten, vibrationsfreien Fräsbearbeitung zu Gute, die wiederum Top Fräsergebnisse im 2D und 3D Bereich gewährleistet. Die zusätzliche Stabilität ist sauber verarbeitet und bringt der Maschine einen enormen Performance-Zuwachs!

Offener Rahmen für unbegrenzte Bearbeitungsmöglichkeiten

Durch das von uns in 2005 erstmalig in diesem Preissegment eingeführten Konstruktionsmerkmal des nach unten offenen Rahmens sind Sie mit der High-Z Fräse in der Lage, auch extrem hohe Werkstücke zu bearbeiten. Beispiele hierfür sind Schaltschränke oder hohe 3D Teile für Sandgussformen oder andere. Sie können die CNC-Fräse ebenso gut als Plasmaschneidemaschine nutzen und einfach auf dem zu schneidenden Blech aufstellen. Etliche unserer Kunden nutzen die Fräsmaschine für derartige oder ähnliche Anwendungen.

Kein Riementrieb – Kein Schlupf – Kein Leertrum – Kein Lasttrum!

Aufgrund der Nachteile, die ein Riemenantrieb aufgrund der unumgänglichen physikalischen Dehnungseigenschaften (dadurch entsteht der Leertrum und Lasttrum, einfach mal danach googlen) mit sich bringt und eben die Gefahr, die Brücke bei Linearer Belastung zu verkanten und somit nicht wirklich präzise fräsen zu können, gibt es an keiner unserer Maschinen einen Riemenantrieb. Außer, er ist direkt am Motor im maximalen Abstand von 70mm zur Antriebsachse verbaut (T-Rex).

Kostenloser Live-Support ein Leben lang

Der Kauf der Portalfräsmaschine beinhaltet immer unseren kostenlosen und lebenslangen Live-Support. Damit heben wir uns von den meisten Wettbewerbern klar ab, bei denen es entweder gar keinen Support in dieser Art und Weise für die gekaufte CNC Fräse und die Software gibt oder der Support eben, wie meist üblich, extra bezahlt werden muss. Eine CNC Fräse aus deutscher Entwicklung und eigener deutscher Produktion! Qualität, made in Germany sowie eine optimale Kundenbetreuung stehen bei uns an erster Stelle.

Unser Team ruht erst wenn Sie rundum zufrieden sind

Unserer persönliche Betreuung startet mit Ihrem ersten Kontakt zu uns und endet an dem Tag, an dem Sie die erworbene CNC Fräse wieder weiter verkaufen. Und selbst dann stehen wir dem neuen Besitzer noch mit Rat und Tat zur Seite , denn bei unserem kostenlosen Support spielt es keine Rolle, wer der aktuelle Besitzer der Fräsmaschine ist.

Video zur High-Z/T – Serie – Kundenstimme

Video Werkzeugstahl 1.2510 fräsen

Edelstahlbearbeitung / Stahlbearbeitung

Edelstahlbearbeitung

Kunststoffbearbeitung

Kunststoffbearbeitung

Holzbearbeitung

Holzbearbeitung

Plasmaschneiden

Plasmaschneiden

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Momentan erhalten Sie unsere CAD/CAM Software ConstruCAM-3D Eco mit Postprozessoren

für KinetiC-NC, WinPC-NC und Mach3 im Wert von 499,80€ kostenlos beim Kauf einer CNC Fräse dazu!

Modellübersicht High-Z CNC Fräse T-Serie:

High-Z S-400/T 400x300 mm

CNC Fräse Kugelumlaufspindel, ads

High-Z S-720/T 720x420 mm

CNC Fräse Kugelumlaufspindel

CNC Fraese s-1000T mit nutenplatte kress

High-Z S-1000/T 1000x600 mm

CNC Fräse Kugelumlaufspindel

High-Z S-1400/T 1400x800 mm

CNC Fräse Kugelumlaufspindel

High-Z S-1400/T-105 1400x1050 mm

CNC Fräse Kugelumlaufspindel

High-Z S-2100/T 2100x1050 mm

CNC Fräse Kugelumlaufspindel

Lieferumfang, Funktionen und Preise der Modelle

Technische Daten der High-Z CNC Fräsen mit Kugelgewindetrieb	S-400T	S-720T	S-1000T	S-1400T	S-1400T/105	S-2100T/105
Artikelnummer	1101 0002	1102 0002	1103 0002	1104 0002	1105 0002	1106 0002
Verfahrweg X	400 mm	720 mm	1000 mm	1400 mm	1400 mm	2100 mm
Verfahrweg Y	300 mm	420 mm	600 mm	800 mm	1050 mm	1050 mm
Verfahrweg Z	110 mm	110 mm	110 mm	110 mm	110 mm	110 mm
Max. Durchfahrhöhe unter Z-Achse (Oberkante Rahmen bis Unterkante Brücke)	103 mm	103 mm	103 mm	104 mm	104 mm	104 mm
Max. Höhe des zu bearbeitenden Werkstückes Beliebig! Der Rahmen der Maschine ist nach unten hin offen. So können auch sehr hohe Werkstücke z.B. in einem Untergestell gespannt und entsprechend bearbeitet werden.	✓	✓	✓	✓	✓	✓
Aufspannlänge X	790 mm	1110 mm	1390 mm	1790 mm	1790 mm	2619 mm
Aufspannlänge Y	390 mm	510 mm	690 mm	890 mm	1170 mm	1170 mm
Gewicht	34 kg	39,5 kg	45 kg	82 kg	89 kg	99 kg
Länge gesamt X	796 mm	1116 mm	1396 mm	1796 mm	1796 mm	2625 mm
Breite gesamt Y	570 mm	690 mm	870 mm	1070 mm	1350 mm	1350 mm
Höhe gesamt Z	570 mm	570 mm	570 mm	577 mm	577 mm	577 mm
Linearführungen auf X/Y Ø	22/22 mm	22/22 mm	22/22 mm	22/30 mm	22/30 mm	22/30 mm
Linearführungen auf Z Ø	16 mm	16 mm	16 mm	16 mm	16 mm	16 mm
Zusätzliche HIWIN Linearführungen X-Achse	– / optional	– / optional	– / optional	✓	✓	✓
Auflösung / Umdrehungen bei 1/10 Mikro-Schritt	2000	2000	2000	2000	2000	2000
Ø Kugelumlaufspindel X/Y/Z	16/16/12 mm	16/16/12 mm	16/16/12 mm	16/16/12 mm	16/16/12 mm	16/16/12 mm
Steigung Spindel X/Y/Z	10/10/5 mm	10/10/5 mm	10/10/5 mm	10/10/5 mm	10/10/5 mm	10/10/5 mm
Programmierbare Auflösung X+Y/Z	0,005/0,0025 mm	0,005/0,0025 mm	0,005/0,0025 mm	0,005/0,0025 mm	0,005/0,0025 mm	0,005/0,0025 mm
Umkehrspiel ca.	+/- 0,015 mm	+/- 0,015 mm	+/- 0,015 mm	+/- 0,015 mm	+/- 0,015 mm	+/- 0,015 mm
Wiederholgenauigkeit / Deckungsgenauigkeit für identische Fräsbahnen	0,01 mm	0,01 mm	0,01 mm	0,01 mm	0,01 mm	0,01 mm
Max. Verfahrgeschwindigkeit in der Diagonalbewegung X + Y	34m/min ( in Verbindung mit der Software KinetiC-NC ) 12m/min ( in Verbindung mit der Software WinPC NC oder Mach3 )	34m/min ( in Verbindung mit der Software KinetiC-NC ) 12m/min ( in Verbindung mit der Software WinPC NC oder Mach3	30m/min ( in Verbindung mit der Software KinetiC-NC ) 12m/min ( in Verbindung mit der Software WinPC NC oder Mach3	30m/min ( in Verbindung mit der Software KinetiC-NC ) 12m/min ( in Verbindung mit der Software WinPC NC oder Mach3	30m/min ( in Verbindung mit der Software KinetiC-NC ) 12m/min ( in Verbindung mit der Software WinPC NC oder Mach3	30m/min ( in Verbindung mit der Software KinetiC-NC ) 12m/min ( in Verbindung mit der Software WinPC NC oder Mach3
Arbeitsgeschwindigkeit max. pro einzelner Achse ( X und Y )	12m/min ( in Verbindung mit der Software KinetiC-NC ) 8m/min ( in Verbindung mit der Software WinPC NC oder Mach3 ) In Abhängigkeit zur Konturform und Material !	12m/min ( in Verbindung mit der Software KinetiC-NC ) 8m/min ( in Verbindung mit der Software WinPC NC oder Mach3 ) In Abhängigkeit zur Konturform und Material !	12m/min ( in Verbindung mit der Software KinetiC-NC ) 8m/min ( in Verbindung mit der Software WinPC NC oder Mach3 ) In Abhängigkeit zur Konturform und Material !	12m/min ( in Verbindung mit der Software KinetiC-NC ) 8m/min ( in Verbindung mit der Software WinPC NC oder Mach3 ) In Abhängigkeit zur Konturform und Material !	12m/min ( in Verbindung mit der Software KinetiC-NC ) 8m/min ( in Verbindung mit der Software WinPC NC oder Mach3 ) In Abhängigkeit zur Konturform und Material !	12m/min ( in Verbindung mit der Software KinetiC-NC ) 8m/min ( in Verbindung mit der Software WinPC NC oder Mach3 ) In Abhängigkeit zur Konturform und Material !
Unterstützte Betriebssysteme:	Windows / Linux (Softwareabhängig)	Windows / Linux (Softwareabhängig)	Windows / Linux (Softwareabhängig)	Windows / Linux (Softwareabhängig)	Windows / Linux (Softwareabhängig)	Windows / Linux (Softwareabhängig)
Steuerungssoftware für High-Z-Serie in Kombination mit Zero-3 Steuerung WinPC-NC USB / 303,45€ Kinetic-NC LAN / 630,70€ Andere Versionen auf Anfrage!	– / optional	– / optional	– / optional	– / optional	– / optional	– / optional
Inklusive CNC Steuereinheit Zero3 5-Kanal (4 Achsen)	✓	✓	✓	✓	✓	✓
Upgrade auf unseren neuesten CNC Controller Zero-4 mit erweiterten Funktionen / Ein- und Ausgängen / LAN-Schnittstelle incl. KinetiC-NC Steuerungssoftware	– / optional (630,70€ Aufpreis)	– / optional (630,70€ Aufpreis)	– / optional (630,70€ Aufpreis)	– / optional (630,70€ Aufpreis)	– / optional (630,70€ Aufpreis)	– / optional (630,70€ Aufpreis)
Inklusive CAD/CAM Software ConstruCam- 3D Eco Vollversion mit Postprozessor für KinetiC-NC, WINPC-NC, MACH3	✓	✓	✓	✓	✓	✓
Preise in EUR (inkl. MwSt)	3.545,01 €	4.104,31 €	4.651,71 €	6.555,71 €	7.745,71 €	10.601,71 €

Zero-3 – Digitale CNC-Steuerung im Preis der High-Z Fräse enthalten

CNC Steuerung der High-Z Fräse

Technische Daten der CNC Steuerung Zero-3, abgestimmt auf die High-Z Fräse

Schrittmotorsteuerung mit 5 Kanälen (4-Achs) und neuster SMD Technologie
Spannung 115-240 V / Frequenz: 47 – 63 Herz
Strangstrombelastung: 5 x 3,5 Ampere
Mikroschrittsteuerung mit einer Auflösung 1/10-Step und 2000 Schritten pro Umdrehung für hohe Laufruhe
Fünf Anschlüsse für bürstenlose Motoren (Schrittmotoren)
Parallelportanschluss für die Ansteuerung der Software KinetiC-NC, WINPC-NC Economy, USB o. Profi. Natürlich ebenfalls ansteuerbar auch über MACH3 – NC-Easy – USBCNC – LINUX CNC und EMC.
„Sleep-Funktion“ – Stromabsenkung
Oszillations – Motor Anschluss mit 24 Volt per PWM (z. B. für Tangentialmesser) bzw. optional 24 Volt Konstantstrom für Betrieb einer Haltebremse
Steuerung von bis zu 2 Endverbrauchern mit maximal 1200 Watt über die Software schaltbar. ( 230 Volt, maximal 6,0 Ampere je Steckdose ( für Kompressor, oder Kühlung, Absaugungseinrichtung). Beide Steckdosen sind separat voneinander abgesichert.
0 – 10 Volt Ausgabe für den Betrieb eines Frequenzumrichters beispielsweise für Hochfrequenz Spindel
12 Stück Status-LEDs für Anzeige des Betriebszustandes und wichtigen Funktionen wie Power, Move, X, Y, Z, C; Toggle, Überhitzung, Relais Spindel/Kühlung, Notaus und Kurzschluss
Insgesamt Anschlussmöglichkeit für 4 Endschalter / Referenzschalter und einen zusätzlichen Notausschalter
Anschlüsse der Motoren sowie der Steuerleitung per D-Sub 9-pol. (bei zusätzlicher C-Achse 15-polig)
Notaus-Taster an der Front
Kurzschlussfest
Überhitzungsschutz

Verfügbares Zubehör:

SUHNER Fräsmotor – Schleifmotor in Industriequalität – 1050 Watt / Einführungspreis
T-Nutenplatten
Spannzangen passend für SUHNER und Kress Fräsmotor
Vakuumtische
Minimalmengenschmierung bzw. Sprühnebelkühlung
Absaugstutzen
3D-finder
Gravur-Tiefenregler
3D-Taster für das Digitalisieren
Drechsel und Drehkit
Nullpunkttaster
Spezielle Software
Drehachse / Drehtisch
Maschinen Einhausungen
VHM Fräser und VHM Bohrer
sowie sonstiges Zubehör, HF-Spindeln usw.

Bedienungsanleitungen
Schnellstartanleitung für die High-Z Modelle	DE
Schnellstartanleitung für die High-Z Modelle Zero4	DE
High-Z T-Reihe Betriebsanleitung	DE
High-Z S-1400T Betriebsanleitung	DE
High-Z S-2100T Betriebsanleitung	DE

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Wir fräsen, gravieren und schneiden für Sie alles, was nicht niet- und nagelfest ist – live – 2D oder 3D!

CNC-Fräse – Vorteile, Möglichkeiten und Anwendungsgebiete

In immer mehr Bereichen der meist metall- oder holzverarbeitenden Industrie trifft man auf die sogenannte CNC-Fräse. Die Möglichkeiten der 2D und 3D Materialbearbeitung mit einer computergesteuerten Fräsmaschine sind fast unbegrenzt und zumeist der händischen Bearbeitung in der Präzision weit überlegen.

Doch was ist eine CNC-Fräse? Welche Materialien kann eine Fräsmaschine bearbeiten? Und vor allem: Wie funktioniert eine solche Maschine? All diese Fragen wollen wir im Folgendem beantworten.

Was ist eine CNC-Fräse?

Um zu verstehen was genau eine CNC-Fräse ist, wäre es erst einmal wichtig zu wissen, wofür der Begriff CNC steht. CNC ist eine Abkürzung für die englische Bezeichnung „computerized numerical control“. Übersetzt bedeutet dies „rechnergestützte numerische Steuerung“ und bezeichnet ein elektronisches Verfahren, zur Steuerung von Werkzeugmaschinen. Folglich ist eine CNC-Fräse nichts anderes, als eine Werkzeugmaschine, die rechnergestützt und numerisch angesteuert wird, um verschiedenste Materialien zu bearbeiten, wie z.B. Metalle, Holz, Granit u.v.m.

Sie ist in der Lage, sehr präzise und komplexe Formen und Konturen herzustellen, durch eine spanabhebende Bearbeitung der Materialien mittels eines Werkzeugs. Diese führt eine CNC-Fräse über ihre mindestens drei Achsen, genannt X, Y und Z, aus. Die X-Achse ist horizontal angeordnet, die Y-Achse vertikal und die Z-Achse bezeichnet, die auf den beiden anderen Achsen senkrechte Achse. Zusammen ergeben diese, bildlich gesehen, ein sogenanntes Portal, weshalb CNC-Fräsen mit einer solchen Portalanordnung (X Achse als Brücke ausgelegt) auch oft Portalfräsmaschinen genannt werden. Zusätzlich verfügen einige Fräsen über eine A, B und C Achse, die eine Rotation um die Hauptachsen X, Y und Z darstellen.

Wie funktioniert eine CNC gesteuerte Fräse?

Wie bereits erwähnt, werden CNC-Fräsen über einen Rechner angesteuert. Alle notwendigen Daten, in Form von sogenannten G-Codes, werden zu einem Programm zusammengefügt. Die G-Codes bestehen jeweils aus einem „G“ gefolgt von einer Zahl und geben der Fräsmaschine ihre Arbeitsanweisung. Da diese Codes standardisiert sind, können sie an fast allen CNC-Fräsen, anhand einer numerischen Steuerungssoftware, genutzt werden.

Wenn alle Daten eingefügt wurden und das Programm zum Abspielen bereit ist, kann die Fräsmaschine ihre Arbeit beginnen. Verschiedene Hersteller haben Ihre eigenen Codes zu den DIN ISO G-Codes addiert. Daher existieren verschiedene Postprozessoren um für alle verschiedenen Maschinen letztendlich „passende“ Programme aus CAM Programmen generieren zu können. Der Postprozessor ist dafür zuständig die zu fahrenden Konturdaten in das richtige G-Code Format des jeweiligen Maschinen Herstellers zu wandeln.

Durch eine Rotation des jeweiligen Werkzeugs, oder einer dem Material angepassten Spindel, gegenüber dem eingespannten Werkstück, wird eine Schnittbewegung erzeugt, die für die gewünschte Spanabhebung notwendig ist. Diese wurde in den Datensätzen anhand der G-Codes bereits bestimmt. Die Bewegung des Fräswerkzeuges um das Werkstück herum, sorgt für die vorher festgelegte Formgebung. Diese kann je nach Bauart der Fräse auch durch Verschiebung des Werkstücks mittels eines beweglichen Maschinentisches erfolgen. Durch die Nutzung aller Achsen, sind fast alle Werkstückgeometrien möglich z.B.:

3D-Modelle für Architektur und Modellbau
3D-Freiformflächen
Rotationssymmetrische Werkstücke
Schriftzüge in 2D oder 3D
Gravuren in 2D und 3D
Gewinde
Nuten
u.v.m…

Die vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten einer Fräsmaschine finden Sie hier.

Welche Materialien kann eine CNC Fräse bearbeiten?

Eine Fräsmaschine bietet viele Möglichkeiten, unterschiedliche Materialien zu bearbeiten.

Hier aufgelistet sind nur einige Materialien, die an einer CNC Fräse 2D oder 3D bearbeitet werden können:

Multiplex
Kunststoffe
Plexiglas
Holz
Granit und Marmor
Metalle / Nichteisenmetalle
Messing
Aluminium
Titan
Stahl und Stahlguss
Edelmetalle wie Silber, Gold

Wichtig ist zu beachten, dass einige Werkstoffe, wie z.B. Aluminium, eine Kühlung während des eigentlichen Fräsvorgangs benötigen. Die Wärmeentwicklung führt dazu, dass Späne die Spannuten des Fräswerkzeuges verstopfen bzw. verkleben und das Fräswerkzeug bricht. Geeignete Kühlmittel und Schmierstoffe finden Sie im Sortiment der meisten Fräsmaschinenhersteller.

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CNC Fräse kaufen – Entscheidende Kriterien

Sollten Sie sich dazu entschlossen haben, eine anzuschaffen, um sich einige Arbeiten zu erleichtern oder erst möglich zu machen, stellt sich sofort die Frage: „Worauf habe ich beim Kauf einer Portalfräse zu achten?“

Die Größe
Bevor ich einen geeigneten Hersteller suche, sollte ich eine genaue Vorstellung davon haben, in welcher Größe ich das gewünschte Material bearbeiten möchte. Denn die maximalen Verfahrwege geben die maximale Größe meines Werkstückes vor. Möchte ich vielleicht größere Werkstücke bearbeiten, sollte ich dies auch bei dem maximalen Verfahrweg der gewählten CNC Fräse beachten.
Der Motor und seine Leistung
Des Weiteren ist entscheidend welche Materialien ich bearbeiten möchte, denn davon ist die benötigte Fräsleistung der Spindel abhängig. Weiche Materialien wie Holz brauchen weniger Antriebsleistung als harte Metalle, wie Stahl oder Stahlguss. Hier wird ein kompetenter Fräsmaschinenhersteller gerne beratend zur Seite stehen.
Härte und Zähigkeit des Materials
Auch in Bezug auf die Verwindungssteifheit der Maschine ist das zu bearbeitende Material entscheidend. Weiche Stoffe werden die Fräsmaschine anders beanspruchen als Harte, wie Aluminium und Stahl. Je härter ein Material ist, desto steifer sollte die CNC Fräse in sich gebaut sein. Nur so kann auch eine hohe Genauigkeit bei harten Materialien, insbesondere Metallen, gewährleistet werden.
Präzision
Eine CNC Fräse sollte so gut wie möglich dem zu bearbeitenden Material angepasst sein. Jemand, der hauptsächlich Holz bearbeitet, sollte sich auch eine darauf zugeschnittene Maschine kaufen. Je genauer die Fräsmaschine zu den Ansprüchen des Materials passt, desto genauer werden die Fräsergebnisse.

Mit diesen 4 W-Fragen finde ich schnell heraus, welche CNC-Fräse für meine Ansprüche geeignet ist:

Welche Größe haben meine zu bearbeitenden Werkstücke?
Welche Motorleistung benötige ich für mein hartes/weiches Material?
Wie hart sind die zu bearbeitenden Materialien in Bezug auf die benötigte Verwindungssteifheit der CNC-Fräse?
Wie genau ist die gewählte Fräsmaschine an meine zu bearbeitenden Materialien/ Werkstücke angepasst?

Tischfräsen – Unterschiede zwischen Tischfräse und CNC Fräse

Wie auch die CNC Fräse, so erleichtern auch die manuell bedienbaren Tischfräsen die Arbeit in der Holzindustrie sowie im Handwerk erheblich. Kompakte Tischfräsen sind in den verschiedensten Ausführungen und Varianten erhältlich.

Arbeitsweise der Tischfräse im Vergleich

Eine Tischfräse ist ein hilfreiches Werkzeug, welches vor allem bei der Holzbearbeitung zum Einsatz gebracht wird. Vom Rohteil wird im spanenden Verfahren das Material abgetrennt, welches nicht benötigt wird, zwecks Formgebung des endgültigen Werkstückes mit Hilfe von Spanabtrag. Soweit besteht hier kein Unterschied von der Tischfräse zur CNC Fräse.

Rotierende Werkzeuge

Das Werkzeug ( meist mit der Bezeichnung „Fräser“ benannt ), dreht sich während des Bearbeitungsprozesses mit sehr hoher Geschwindigkeit um seine vertikale, eigene Mitten-Achse. Wahlweise kann vertikal, horizontal oder diagonal zur Rotationsachse die Vorschubbewegung ausgeführt werden. Im Gegensatz zu einigen anderen Spanabhebenden Maschinen wie beispielsweise Drehmaschinen, rotiert nur das Werkzeug, das Werkstück hingegen nicht. Auch hier besteht kein Unterschied zur CNC Fräse.

Besondere Eigenschaften der Tischfräse

Im Namen des Werkzeuges bereits verankert, ist eine Tischfräse ein Standgerät in Form eines Tisches, mit dem vor allen Dingen Holz bearbeitet wird. Beispielsweise zur Besäumung / Kantenbesäumung mit Hilfe von geraden oder angeschrägten Fräsern. Der Aufbau dieser Fräsen ist vom Konzept her immer gleich oder ähnlich. Zur Arbeitsauflage gibt es meist eine stabile Gussplatte, manchmal auch eine Platte aus Siebdruckmaterial. Der Fräsmotor befindet sich fest installiert, meist unter dem Tisch an dem seitlich am Tisch angebrachten Führungs-Anschlag.

Hier sind die ersten Unterschiede zur CNC Fräse eindeutig erkennbar. So ist der Fräsmotor bei einer CNC Fräse zu 99% oberhalb der Tisches angebracht und „zeigt“ mit seinem Werkzeug ( Fräser ) nach unten. Zudem ist der Fräsmotor zwar fest installiert, wird jedoch durch die beweglichen Achsen der Maschine bewegt.

Werkstück manuell bewegen oder fix eingespannt bearbeiten lassen

Der mitunter größte Unterschied zwischen den beiden Bearbeitungsmaschinen liegt wohl darin, das bei der Tischfärse das zu bearbeitende Werkstück von Hand am fest stehenden, rotierenden Fräser vorbei geschoben werden muss und die CNC Fräse hingegen die Frässpindel um das Werkstück mit computergesteuerter Programm- Unterstützung automatisiert, herum bewegt. Das Werkstück wird dazu immer fest auf dem Maschinentisch der CNC Fräse festgespannt bzw. fixiert.

Tischfräse vs CNC Fräse – Sicherheit im Vergleich

Die Sicherheit sollte generell immer im Vordergrund stehen. Bei Tischfräsen ist das Verletzungsrisiko sehr hoch, da das rotierende Werkzeug stets auch ducrh einen Finger etc. berührt werden kann. Im Unterschied dazu kann die CNC Fräse ohne jeglichen manuellen Eingriff ihren Dienst tun und im besten Fall ist der gesamte Arbeitsraum sogar durch eine entsprechende Sicherheitseinhausung komplett unzugänglich für Hände und andere Körperteile.

Hinweise zum Umgang mit Tischfräsen finden Sie gerne auch in der BG-Info „Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz 725“ – Schreiner/Tischler

Wissenswertes zur CNC Fräse als günstiger Bausatz

Und zu guter Letzt

CNC Fräsen gibt es auch als günstige Bausätze, die man selbst zusammenbauen muss. Bei hohen Ansprüchen an professionelle Arbeitsergebnisse empfehlen wir jedoch nicht, einen Bausatz zu kaufen. Bei solchen Selbstbau Fräsen sorgen Komponenten von mäßiger Qualität oder eine nicht fachmännisch durchgeführte Montage für fehlende Stabilität, die aber zwingend notwendig ist, um Metall, Hartholz oder Granit präzise zu bearbeiten.

Eine telefonische Hilfestellung oder einen Ansprechpartner bei Problemen suchen Sie im Bereich der Bausatzmaschinen vergeblich. Mit einer professionell vormontierten und umfangreich getesteten High-Z Fräse erzielen Sie präzisere Fräsergebnisse als mit einer Selbstbau Fräse und haben langfristig mehr Freude an Ihrer Maschine. Mit unserem Zubehör ergeben sich zudem mehr Möglichkeiten der Werkstoffbearbeitung.

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FAQ – High-Z

Welche Steuerung wird für die Plug and Play CNC Fräse aus der High-Z T-Serie verwendet?

Die CNC-Fräsen werden mit der hauseigenen und speziell entwickelten Zero-CNC-Steuerung ausgeliefert. Die Steuerung ist fester Bestandteil der Maschine und gewährleistet eine optimale Performance sowie eine präzise Ansteuerung der Achsen.

Die Zero-Steuerung arbeitet mit 5 Kanälen und bietet eine Strangstrombelastbarkeit von über 3,5 Ampere pro Kanal, was eine hohe Leistungsfähigkeit und Stabilität während des Fräsprozesses sicherstellt. Mit einer Gesamtleistung von 17,5 Ampere ermöglicht sie eine zuverlässige und gleichmäßige Bewegung aller Achsen.

Welche Antriebstechnik wird in den Maschinen mit Kugelumlaufspindel verwendet?

Die Fräsmaschinen sind mit leistungsstarker Hybrid-Motoren-Technik ausgestattet. Diese Maschinen verfügen über fünf hochpräzise Hybrid-Antriebsmotoren, die einen hohen Haltemoment aufweisen und mit einer Abgabeleistung von 4,2 Ampere arbeiten.

Dank ihrer kraftvollen Motortechnik in Kombination mit der Ethernet-tauglichen 5-Kanal-Steuerung in Kombination mit der Steuerungssoftware KinetiC-NC bieten die Maschinen eine herausragende Leistung. Diese leistungsstarke Antriebslösung ermöglicht nicht nur Highspeed-Verfahrbewegungen, sondern sorgt auch für eine kraftvolle Bearbeitung von Materialien bis hin zu Stahlfräsungen – eine Seltenheit in dieser Preisklasse.

Diese Antriebstechnik macht die High-Z T-Serie zur idealen Wahl für anspruchsvolle Fräsaufgaben mit hoher Präzision und Effizienz.

Welche Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit bieten die Plug and Play CNC Fräse aus der High-Z T-Serie?

Die Plug and Play CNC Fräse der High-Z T-Serie wurde speziell für höchste Präzision und Effizienz entwickelt. Sie erreichen eine Wiederholgenauigkeit von etwa 0,01 mm (ein Hundertstel Millimeter), was eine außerordentlich exakte Reproduzierbarkeit bei Fräsarbeiten darstellt.

Dank kontinuierlicher Weiterentwicklung bietet diese Maschine nicht nur eine herausragende Präzision, sondern auch eine optimierte Fahrgeschwindigkeit, die sowohl in der Einzelfertigung, als auch in der Serienproduktion konstant hochpräzise Ergebnisse liefert. Damit erfüllt die CNC-Fräse von CNC-STEP selbst anspruchsvollste Anforderungen im industriellen Einsatz und gewährleistet eine zuverlässige Qualität bei jeder Bearbeitung.

Gibt es Besonderheiten in den Bearbeitungsmöglichkeiten?

Die CNC-Fräsen sind durch ihre innovative Konstruktion äußerst vielseitig und bieten nahezu unbegrenzte Bearbeitungsmöglichkeiten. Ein entscheidender Faktor ist dabei der nach unten offene Rahmen. Dadurch können selbst extrem hohe Werkstücke bearbeitet werden – beispielsweise Schaltschränke oder große 3D-Teile.

Darüber hinaus ermöglicht die Konstruktion den Einsatz der Maschine auch als Plasmaschneidmaschine, indem an Stelle eines Fräsmotors ein Plasmaschneidsystem, zum Beispiel von Hypertherm oder EX-TRAFIRE, eingespannt wird. Viele unserer Kunden nutzen diese Flexibilität für unterschiedlichste Anwendungen in der Industrie und im Handwerk.

Die Maschinen der High-Z T-Serie sind zudem äußerst stabil und verwindungssteif, da sie aus einem Sonder-Stranggussprofil aus Aluminium mit vierfach innenliegenden Rohrstreben gefertigt sind. Dies sorgt für eine maximale Steifigkeit, wodurch selbst bei der Bearbeitung von harten Materialien wie Aluminium, Stahl oder Massivholz höchste Präzision gewährleistet wird.

Gibt es Erweiterungsmöglichkeiten oder Zubehör?

Ja, die High-Z T-Serie bietet zahlreiche Erweiterungen für noch mehr Präzision, Flexibilität und Effizienz. Dazu gehören leistungsstarke Fräsmotoren (z.B. SUHNER 1050 W), Spannzangen, Vakuumtische, T-Nutenplatten sowie Absaugstutzen zur Staubreduzierung, Tangential-Module oder Dosiersysteme, um nur einige zu nennen.

Für präzises Arbeiten sind 3D-Finder, Gravur-Tiefenregler, 3D-Taster und Nullpunkttaster bzw. Längentaster verfügbar. Spezielle Anwendungen unterstützten Zubehör wie Drehachsen, Drechsel-Kit und Maschinen-Einhausungen. Zudem gibt es VHM-Fräser, Bohrer, HF-Spindeln und spezielle Softwarelösungen.

Gerne stehen wir Ihnen für eine individuelle Beratung zur Verfügung, damit Ihre Maschine an Ihre Anforderungen angepasst werden kann!

Welchen Service bietet mir CNC-STEP?

CNC-STEP bietet einen kostenlosen, lebenslangen Live-Support für alle gekauften CNC-Fräsen und zugehörige Software – ein Service, der sich deutlich von vielen Wettbewerbern abhebt. Kunden profitieren von einer persönlichen Betreuung, die bereits beim ersten Kontakt beginnt und über den gesamten Nutzungszeitraum der Maschine hinweg besteht.

Das Unternehmen legt besonderen Wert auf Qualität “Made in Germany” und exzellenten Kundenservice. Selbst beim Weiterverkauf der Maschine bleibt der Support bestehen – unabhängig davon, wer der aktuelle Besitzer ist. Das Ziel: Maximale Kundenzufriedenheit und langfristige Unterstützung für einen reibungslosen Betrieb der Maschine.

Wie kann die Sicherheit bei der High-Z T-Serie garantiert werden?

Die High-Z T-Serie bietet im Vergleich zu herkömmlichen Tischfräsen ein deutlich höheres Maß an Sicherheit, da sie vollautomatisch arbeitet und keinen direkten manuellen Eingriff erfordert. Während bei Tischfräsen das rotierende Werkzeug frei zugänglich ist und ein hohes Verletzungsrisiko besteht, bleibt der Bediener bei der CNC-Fräse außerhalb des Gefahrenbereichs.

Zusätzlich kann der Arbeitsraum der Maschine mit einer Sicherheitseinhausung versehen werden, um jeglichen direkten Kontakt mit beweglichen Teilen zu verhindern. So wird sichergestellt, dass die Maschine gefahrlos arbeitet und höchste Sicherheitsstandards erfüllt.

Mit welcher Fahrgeschwindigkeit läuft die High-Z Fräse?

Sie bietet beeindruckende Highspeed-Performance mit einer maximalen Verfahrgeschwindigkeit von bis zu 34.000 mm pro Minute (34 m/min) im Eilgang – vorausgesetzt, sie wird mit unserer CAM-Software KinetiC-NC betrieben.

Für präzise Fräsarbeiten erreicht die Maschine Arbeitsgeschwindigkeiten von bis zu 12.000 mm/min, wodurch eine schnelle und effektive Bearbeitung verschiedenster Materialien möglich ist. Dank des umfangreichen Zubehörs lässt sich die Maschine optimal an individuelle Anforderungen anpassen und vielseitig einsetzen.

Wie gestaltet sich die Wartung und Pflege?

Die Pflege und Wartung der Maschine besteht aus regelmäßigem reinigen, fetten und ölen der Maschinenkomponenten. Das Fett und Öl muss harz- und säurefrei sein. Bitte unbedingt auf Produkte wie WD40 verzichten. Über die an der Maschine vorhandenen Schmiernippel muss zu gegebener Zeit mit der optional erhältlichen Fettpresse gefettet werden. Insgesamt ist die High-Z eine sehr pflegeleichte Maschine.

Gibt es Schulungsangebote zur Fräse?

Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Inhouse-Schulungen für bis zu fünf Teilnehmer an. Dabei können Sie gezielt Anwendungen in unserer Software erlernen, die für Ihre spezifischen Bedürfnisse relevant sind.

Welche Steuerungssoftware wird für die Plug and Play CNC Fräse aus der High-Z T-Serie verwendet?

Wir bieten Ihnen die Software KinetiC-NC für die Steuerung an. Diese ist eine leistungsstarke und benutzerfreundliche CNC-Steuerungssoftware, die über ein sicheres Netzwerk arbeitet und bis zu 6 Achsen mit einer Taktfrequenz von 1,6 Megahertz pro Achse steuert.

Es besteht darüber hinaus die Möglichkeit eine andere Steuerungssoftware zu nutzen.