Wasserstrahlschneidanlage

Wasserstrahlschneidemaschine und Wasserstrahlschneider mit 3800 bar / 55.000 PSI


Abbildungen der Wasserstrahl-Anlage dienen nur als Referenz, das tatsächliche Produkt weicht ab.

Wasserstrahlschneidemaschine

mit HOCHdruckpumpe / PLUNGERPUMPE (ohne Druckübersetzer)!


Lohn Schneiden und Dienstleister adè

Preiswerte Wasserstrahlschneidmaschine kaufen für präzise, saubere Schnitte in fast allen denkbaren Materialien zum Purwasser / Reinwasser oder Abrasiv Schneiden! Bis etwa 150mm starken Stahl oder Stein schneiden!

Besonderes Highlight:

High-End 3800 bar Plunger – Hochdruckpumpe von HAMMELMANN® –  Minimale Folgekosten und bis zu 36% Effizienz – Zuwachs im Vergleich zu Druckübersetzer Pumpen! 

ab 78.540,00 €

(inkl. MwSt)

Wasserstrahlschneidanlage 3800 bar

Plesio-2015 / 2515 / 3015


Mit der Technologie von morgen und dem Preis von vorgestern in eine neue Fertigungstechnologie investieren

Mit unserer Wasserstrahlschneidanlage weht für Sie ein neuer, innovativer Wind durch Ihre Fertigungsstätte. Die Technologie des Wasserstrahlschneidens bietet Ihnen völlig neue Möglichkeiten der Fertigung. Und das alles auf einem bislang völlig unbekannten, extrem günstigen Preisniveau. Deutsche Qualität vom Markenhersteller CNC-STEP.

Keinen Verzug durch das Einbringen von Wärme wie beispielsweise beim Lasern 

Schneiden Sie mit unseren Wasserstrahlschneidanlagen Edelstahlbleche und viele andere hitzeempfindliche Materialien absolut verzugsfrei, da keine Wärme in Form von Strahlenenergie (Lasern) oder Reibung (beim Fräsen) in das zu bearbeitende Material hineingebracht wird.

Bis zu etwa 150mm starke Stahlteile oder andere Materialien lassen sich schneiden

Exakte Schnitte in jeglichen Materialien, auf unseren Anlagen bis etwa 150 mm Stärke, auch in Stahl oder Edelstahl sind das Ergebnis. So haben wir Versuche gefahren mit dem zerschneiden eines 150mm hohen Amboss. Dieser war innerhalb 29 Minuten auf einer Schneidlänge von etwa 120mm durchtrennt. Dabei wäre die Zeit noch reduzierbar gewesen, da wir eine recht gute Schnittqualität erzielt hatten und unsere etwa 60mm hohen, unter dem Werkstück befindlichen Gitterunterlagen glatt mit zertrennt hatten! Wir gehen also davon aus das auch 200mm dicker Stahl zu schneiden ist!

Zum exakten Werkstück – ohne Wartezeiten – unabhängig vom Lohnschneider!

Mit der Schneidanlage sind Sie künftig in der Lage, selber die Produktionsprozesse für wasserstrahlgeschnittene Teile in die Hand zu nehmen und somit nicht mehr an Lohnschneideunternehmen zeitgebunden zu sein. Zudem sind Sie somit langfristig wesentlich kostengünstiger unterwegs und sparen sich eine Menge Ärger, wenn der für Sie arbeitende Betrieb womöglich sogar Ihren Qualitätsanforderungen nicht entsprechend ordentlich arbeitet.

Halbautomatische Wasserniveau-Regulierung auf Knopfdruck

Der Schnitt findet stets unter Wasser statt, um das Geräuschniveau und den Verschmutzungsgrad der Maschine immer möglichst niedrig zu halten. Dabei ist ein Unterwasserschneiden bis etwa 60 mm Werkstückhöhe mit der Anlage realisierbar. Das Wasserniveau kann per Knopfdruck auf die entsprechende Höhe, geregelt über einstellbare Wasserstandssensorik, angehoben und nach dem Schneidevorgang innerhalb weniger Sekunden abgesenkt werden. Sie können selbstverständlich auch ohne die Wasserstandsregulierung arbeiten. Jedoch werden Sie diese intelligente, von uns kostenlos integrierte Sonder-Funktion, lieben.

Markenqualität aus Deutschland und der Schweiz – bei uns TRUMPF

In unserer Schneidanlage zum Einsatz kommende, hoch qualitative, deutsche und schweizer Komponenten runden unser Konzept nach oben hin sauber ab.  So basiert die gesamte Anlage auf der seit Jahren bewährten T-Rex-Servo Serie. Diese hat sich weltweit bereits im industriellen Sektor zigfach bewährt und wurde über 180 mal von uns produziert und international verkauft.

Hochdruckpumpe von HAMMELMANN® Deutschland / Abrasivsystem und Schneidkopf von Allfi® Schweiz

Die von uns verwendete Hochdruckpumpe der führenden deutschen Firma für Hochdruckpumpen, Firma HAMMELMANN®, ist nicht nur extrem leistungsfähig, sondern besticht auch durch Ihre extreme Wartungsfreundlichkeit und durch ihre sehr hohe Energieeffizienz von bis zu 96% Wirkungsgrad!

Hydraulische Druckübersetzer Pumpe vs mechanischer Plungerpumpe

Aufgrund der teuren Wartungsintensität und dem geringen Wirkungsgrad von lediglich ca. 60% bei Druckübersetzer Pumpen, haben wir uns ganz bewusst für die wesentlich wartungsfreundlichere und hocheffizientere Variante von Hochdruckpumpen entschieden. Die mechanische Plungerpumpe mit einem Wirkungsgrad von bis zu 96%, deren wichtigste Komponenten nicht anders funktionieren als bei einem hundert millionenfach bewährten System – dem Verbrennungsmotor mit Kurbelwelle.

Gut für Ihre Energiebilanz und Ihren Geldbeutel: denn wo 15 kW hinein gegeben werden, kommen an der Schneiddüse etwa 14,4 kW an und nicht nur etwa 9 kW, ( bei 30kW Variante ca. 28,8 kW an der Düse ) wie vergleichsweise bei der Druckübersetzertechnik.

3800 bar Druck – eine Wasserstrahlschneidanlage mit bis zu 4,0 L/Min. Durchflussmenge

3800 bar Druck stehen Ihnen beim Schneiden am Pumpenausgang zur Verfügung! Zudem bieten wir Ihnen zwei verschiedene Antriebsmotor-Varianten an, mit 15kW und 30kW, die Durchflussmengen von 2,0 Liter bis 4,0 Liter pro Minute bei einem Höchstdruck von 3800 bar garantieren! Sie sind also für jegliche Arbeiten in fast allen Materialien ausgerüstet, wenn Sie es wünschen.

Lange Garantiezeit der Hochdruckpumpe von 24 Monaten auf Neuanlagen

Die Garantiezeit auf die HAMMELMANN Hochdruckpumpe beträgt 24 Monate nach Inbetriebnahme, jedoch max. 2000 Betriebsstunden und max. 18 Monate nach Auslieferung. Das ist im Hochdruckpumpen-Bereich einmalig. Die meisten Firmen bieten hier lediglich eine maximale „Inklusive Garantiezeit“ von 12 Monaten und 1000 Stunden an. Oft wird sogar nur eine Gewährleistung auf die Pumpe gegeben.

Bewusst keine Faltenbälge über den dreifach gedichteten HIWIN Linearführungen

Wir haben bewusst auf die Faltenbälge über den Linearführungen verzichtet. Aus maßgeblich wichtigen Gründen: „Was ich nicht weiß macht mich nicht heiß“ – Sie kennen das? So wird es Ihren Mitarbeitern auch ergehen, wenn die Linearführungen unter den Faltenbälgen langsam aber sicher eindrecken und ggf., je nach verwendeter Linearführung, durch den stetig aufsteigenden „Wasserdampf“ Korrosionsspuren aufweisen.

Video zur Wasserstrahlschneidanlage

finden Sie in Kürze hier und auf unserem Youtube-Kanal


Edelstahlbearbeitung


Fliesenbearbeitung – Keramikfliesen


Stahlbearbeitung – 1.0570 S355J2+N (ST 52-3)


Natursteinbearbeitung – Grauwacke


Betonblockbearbeitung


Fördermengen der HDP / Überblick Tabelle