Plexiglas fräsen / Plexiglasbearbeitung
| Werkstück: | Plexiglasschilder mit Logo, Haustürschilder, Kleinteile im Modellbau |
| Material | Plexiglas, Acrylglas |
| Anwendungsart: | 2D & 3D Fräsen |
| Verwendete Maschine & Zubehör: | High-Z/T Fräse, Kunststoff Fräser |
| Verwendete Software: | ConstruCAM 3D |
Plexiglas fräsen: Tipps, wie es etwas wird
Plexiglas fräsen ohne Kühlung
Der Gau beim Plexiglas fräsen mit einer CNC Fräse ist immer ein zu heiß werdendes Werkzeug, dass das Material über seinen Schmelzpunkt hinaus erhitzt. Das Plexiglas schmilzt und verklebt die Schneiden des Werkzeugs. Werkzeugbruch ist beim Fräsen die Folge.
Bei der richtigen Wahl von Fräser, Drehzahl, Vorschub und Zustellung ist eine Kühlung jedoch nicht zwingend notwendig. Folgende Daten haben sich nach mehreren Versuchen als zuverlässig erwiesen:
- Kunststofffräser, Einschneider 2mm
- Drehzahl 12.000 – 14.000 U/min
- Vorschubgeschwindigkeit 11 – 20 mm/sec
- Zustellungstiefe 0,25 – 1,0 mm pro Bearbeitungsschritt ( 5-10 mm sind natürlich möglich, erfordern aber eine Wasserkühlung am Fräser )
Der Trick der kleineren Zustelltiefe
Der Trick, ein sauberes Fräsergebnis ohne Kühlung zu erreichen, besteht darin, das Plexiglas in mehreren Zustellungen von 1,0 mm – 4mm zu fräsen. Eine geringe Zustellungstiefe sowie mehrere Durchgänge verhindern, dass der Fräser zu heiß wird und das Plexiglas schmilzt. Weitere Vorteile sind kleine Späne sowie eine saubere Spanabführung. Schauen sie sich etliche Videos zur Bearbeitung verschiedenster Materialien auf YouTube von uns an.
Plexiglas fräsen mit Wasser – Kühlung
Mit einer Sprühnebelkühlung geht man beim Plexiglas fräsen auf Nummer sicher. Sie verhindert, dass das Material aufgrund der Hitzeentwicklung am Fräser schmilzt oder sich braun verfärbt. Die Kühlung erhöht ebenfalls die Standzeit des Fräsers. Insbesondere, wenn man bei der Grobbearbeitung, beim Vorschruppen, Zeit einsparen möchte, indem man Drehzahl, Voschub und Zustellungstiefe erhöht, ist eine Kühlung dringend zu empfehlen. Oft versautes Plexiglas oder häufige Werkzeugbrüche tun mehr weh in der Geldtasche als der Einsatz einer professionellen Sprühnebelkühlung.
Die Befürchtung, die Flüssigkeitskühlung ist eine Sauerei im Bezug auf die Verunreinigung der Maschine ist bei einer professionellen Sprühnebelkühlung unbegründet. Diese erzeugt beim Fräsen einen feinen Sprühnebel. Die eingesetzte Wassermenge ist dabei sehr gering.
Kühlung von Plexiglas mit Luft
Ebenso kann auch die Kühlung mit einem leichten Luftstrom bereits einfach und effizient Abhilfe schaffen. Probieren Sie es einfach aus. Einen kleinen Kompressor und eine Düse, die direkt auf den Fräser, am besten auf die Spitze ausgerichtet ist, hilft ebenfalls schon, die Erhitzung des Fräswerkzeuges effizient zu vermindern. Natürlich sollte man hierbei nur einen ganz geringen Luftdruck wählen um die Späne nicht durch die ganze Werkstatt zu pusten.
Plexiglas fräsen mit Sprühnebelkühlung
Plexiglastastatur mit Kühlung gefräst
Sauberes Ergebnis bei Plexiglasbearbeitung mit Kühlung
Unterschiedliche Plexiglassorten – Achtung
Nur ganz wenige Plexiglassorten sind ohne Kühlung zu bearbeiten. Und – Plexiglas ist nicht gleich Plexiglas! Sparen Sie nicht am falschen Ende! Das billigste Plexiglas lässt sich meistens auch am schlechtesten fräsen! Nutzen Sie beispielsweise die Sorten von BASF und anderen namhaften Herstellern. Sie werden überrascht sein über die unterschiedlichen Ergebnisse trotz des angeblich identischen Materials!
Polierfräser für meisterhafte Ergebnisse
Wir bieten spezielle Polierfräser für das Plexiglas fräsen an. Diese sind für manche Fräsarbeiten unentbehrlich wenn es darum geht, eine Fräskante wie poliert zu erhalten. Diese Fräser sind nicht wirklich preiswert, besitzen aber aufgrund Ihrer sehr scharfen Schneiden eine hohe Standzeit und bringen unfassbar gute Ergebnisse ans Tageslicht.
Plexiglas fräsen und gravieren
Häufig beschränkt sich die Plexiglasbearbeitung nicht nur darauf, Formen aus einer Plexiglasplatte auszuschneiden. Es sollen zusätzlich Schriften eingraviert werden. Bei der Plexiglasgravur kommen neben Fräsern auch Gravierstichel zum Einsatz. Der Zerspanungsprozess unterscheidet sich beim gravieren und fräsen in Plexiglas nicht wesentlich. Deshalb können Sie unsere Tipps auch bei der Plexiglasgravur anwenden.
Anwendungsbereiche der Plexiglasbearbeitung
Funktionalität und Optik bei der Plexiglasbearbeitung
Bei der Plexiglasbearbeitung, insbesondere beim Plexiglas fräsen, gehen Funktionalität und Optik häufig einher. Das beste Beispiel für dieses Zusammenspiel sind Hausnummernschilder aus Plexiglas, die für Besucher die genaue Adresse anzeigen (Funktionalität) und darüber hinaus auch schön anzusehen sein sollen (Optik).
Einsatz von Plexiglasscheiben im CNC Modellbau
Aber auch in anderen Bereichen der Plexiglasbearbeitung sind diese beiden Aspekte von großer Bedeutung wie zum Beispiel im CNC Modellbau beim Anfertigen von Plexiglasscheiben für Architekturmodelle. Die Plexiglasscheiben an den Miniaturen sollen Glasscheiben in wahren Leben repräsentieren. Plexiglas wird statt Glas im Architekturmodellbau verwendet, weil es ebenso transparent hergestellt werden kann, es viel leichter zu bearbeiten ist und weil es weniger Gewicht hat.
Plexiglasscheiben als Fenster
Bahnhofshalle mit Plexiglasscheiben
Architekturmodell mit Plexiglasscheiben
