Fräser – Fräswerkzeuge

CNC Fräswerkzeuge für Metall, Holz, Kunststoff & Stein

In unserem Fräser-Shop finden Sie die perfekten Fräswerkzeuge für Ihre Materialbearbeitung. Alle Fräser sind aus Vollhartmetall und für den jeweiligen Einsatzzweck mit der entsprechenden Anzahl an Schneiden sowie einem Spezialschliff versehen. Fräsen Sie Holz, Metall, Kunststoff und Stein mit hervorragender Präzision.

Zusätzliche Beschichtung der Fräser auf Nachfrage

Abhängig vom Material erzielen die Fräser mit einer speziellen Beschichtung noch bessere Arbeitsergebnisse. Die Beschichtung erhöht zudem die Bruchfestigkeit des Fräsers. Auf Nachfrage beschichten wir Ihr Fräswerkzeug. Gerne beraten wir Sie über den Nutzen und die Wirtschaftlichkeit für Ihre Anwendung.

Holzfräser F330

Weichholz, Hartholz, Kunststoff

Kunststoff Fräser F112

Plexiglas, PVC, POM, PTFE, PE

Aluminiumfräser F120

Aluminium, Aluminiumlegierungen, DIBOND, Reinaluminium, Alutec, Aluply

Stahlfräser F221

Titan, Stahl, Messing

Edelstahl Fräser F240

Edelstahllegierungen, V2A, V4A

Universalfräser F225

Hartes Aluminium, Kunststoff, Holz

Konturenfräser F041

Leiterplatten, GFK, CFK, HDF

Platinenfräser F048

PCB, CFK, GFK, Faserverbundwerkstoffe

Einzahnfräser F113

Makrolon – Polycarbonat, Plexiglas – Acrylglas

Fingerfräser F126

Melamin, ECP, ABS, Transply, Teflon, Forex, Pertinax

Zweischneider F246

Schaum, Kunststoff, hartes Aluminium

Schaftfräser F259

PVC, Kunststoffe, Schaum, Hartschaum

Radiusfräser F260-265

Aluminium, Holz, Kunststoff, Schaum

Polierfräser F280

Acrylglas, Plexiglas

Fräswerkzeuge aus Vollhartmetall

Wir liefern Ihnen hochqualitative Fräswerkzeuge aus Vollhartmetall für beliebige Anwendungsmöglichkeiten, einsetzbar für Fräsarbeiten in Holz und Schaumstoff, Kunststoff bis hin zu Aluminium, Messing und Edelstahl und viele weitere Werkstoffe.

Verwendung der Metallfräser bis hin zur Stahlbearbeitung

In unserem Fräser-Shop finden Sie Metallfräser, die Sie bis hin zur Bearbeitung von Stahl einsetzen können. Die hohe Qualität der Fräswerkzeuge in Verbindung mit der Stabilität unserer CNC-Maschinen gewährleisten auch bei harten Metallen wie Aluminium und Edelstahl präzise Resultate. Eine zusätzliche Beschichtung der Metallfräser erhöht die Lebensdauer der Fräswerkzeug im Einsatz.

Beschichtungen für Fräser

Beschichtungsarten

Bei uns können sie zwischen zwei verschiedenen Beschichtungen wählen, einerseits TiN und andererseits TiAlN. Die zusätzliche Beschichtungen des Fräsers ist sinnvoll, wenn sie Aluminium oder Edelstahl fräsen möchten. Bei der Fräsbearbeitung anderer Werkstoffe erkennt man möglicherweise einen geringeren wirtschaftlichen Nutzen. Das hängt jedoch von der genauen Anwendung ab.

Die beschichteten Fräswerkzeuge sind nicht lagernd. Sie werden erst auf Anfrage produziert. Falls Sie also z.B die Beschichtung eines Metallfräsers wünschen, kontaktieren Sie uns bitte bezüglich der Lieferzeit.

Unterschied zwische TiN und TiAIN

TiN ist eine goldschimmernde Beschichtung aus Titan-Nitrid, die universell einsetzbar ist. Sie besteht aus einer chemischen Verbindung der beiden Elemente Stickstoff und Titan. Diese Universalbeschichtung dient als Verschleißschutz des Fräsers. Besonders bei Arbeiten in gering- und mittelfestem Metall und Stahl. Des Weiteren kann die TiN-Beschichtung ebenfalls bei der Bearbeitung von weichen Aluminiumlegierungen genutzt werden. Hierbei dient sie dann als Antihaftbeschichtung. Sie schützt den Fräser vor dem „Anbacken“ des Materials an der Schneide. Von Vorteil ist es bei dieser Anwendung eine Kühlschmierung zu nutzen, damit das Material nicht so stark erhitzt und somit weniger zum Schmieren neigt. Im Vergleich zu einem unbeschichteten Werkzeug kann ein mit TiN beschichteter Fräser ungefähr eine 2-4-mal längere Standzeit erreichen.

TiAlN ist eine Titan-Aluminium-Nitrid Beschichtung, die einen blauschwarzen Schimmer aufweist. Sie ergibt sich aus der chemischen Verbindung von Stickstoff, Titan und Aluminium. Die schlechte Wärmeleitfähigkeit der Beschichtung vermindert einen zu raschen Anstieg der Temperatur am Werkzeug. Solange die zusätzlich aufgebrachte Schicht keine Beschädigung zeigt, verringert sich der Fräserverschleiß und verlängert die Lebensdauer beim Fräsen von von Metallen enorm. Ein beschichteter Fräser kann eine etwa 10-mal so hohe Standzeit erreichen.

Wirtschaftlichkeit der Beschichtungen

Eine Hartstoffbeschichtung des Fräsers ist nicht unbedingt für jede Anwendung ratsam. In erster Linie dient die Beschichtung dazu, die Standzeit zu verlängern. Das heißt, die Lebensdauer des Fräsers wird dadurch erhöht. Arbeiten Sie beispielsweise in weichem Holz oder Kunststoff bringt Sie eine Beschichtung nur bedingt weiter. Denn weicheres Material beansprucht den Fräser nicht in der Art, wie zum Beispiel Aluminium oder Edelstahl. Je härter das Material, desto eher lohnt sich eine zusätzliche Beschichtung.Dennoch ist auch immer wieder zu beachten, wie die genaue Anwendung und die weiteren Umstände sind. Hierzu zählen beispielsweise Stabilität der Maschine und Qualität der Frässpindel.

Beschichtungen bestehen immer mindestens aus zwei chemischen Elementen. Normalerweise werden die Fräser nur sehr dünn damit beschichtet. Genauer gesagt arbeitet man hier im µ-Bereich. Bei unseren Beschichtungen reicht die Schichtdicke von etwa 1,5 bis 5µm.Dickere Beschichtungen neigen eher zur Rissbildung, und sollten gemieden werden.

Ein netter Nebeneffekt von Beschichtungen ist eine verbesserte Optik des Fräswerkzeugs.