Plexiglas


Plexiglas: Eigenschaften – Einsatzgebiete – Möglichkeiten der mechanischen Bearbeitung


Was ist Plexiglas?

Plexiglas, auch bekannt als Acrylglas, ist ein vielseitiges Material mit zahlreichen Eigenschaften und Einsatzmöglichkeiten. Hier werden wir die wichtigsten Eigenschaften von Acrylglas, seine Einsatzgebiete und die Möglichkeiten der mechanischen Bearbeitung kurz und in einer Zusammenfassung erläutern.

Die exakte Chemische Bezeichnung ist übrigens Polymethylmethacrylat, das chemische Kurzzeichen (C5O2H8)n. 


Eigenschaften von Plexiglas:

  1. Transparenz: Plexiglas ist ein transparentes Material und hat eine hohe Lichtdurchlässigkeit. Es kann in verschiedenen Farben produziert werden durch die Beimischung von entsprechenden Farbpigmenten. Im Vergleich zu Glas ist es leichter und bricht nicht so leicht. Ebenso ist es transluzent herstellbar (also nicht durchsichtig, sondern nur lichtdurchlässig).
  2. Wetterbeständigkeit: Es ist wetterbeständig und widerstandsfähig gegenüber UV-Strahlung. Es verfärbt sich nicht und verliert auch bei längerem Einsatz im Freien nicht seine Eigenschaften.
  3. Chemische Beständigkeit: Plexiglas ist resistent gegenüber vielen Chemikalien wie Säuren, Laugen und Lösungsmitteln. Es eignet sich daher für den Einsatz in Laboren oder Industrieanlagen.
  4. Härte: Dieses Material gehört zu der Gruppe der Thermoplaste mit einer der härtesten Oberflächen. Es ist wesentlich widerstandsfähiger gegen Kratzer und Stöße sowie Bruch im Vergleich zu Glas, obwohl Glas wesentlich härter ist!
  5. Gewicht: Plexiglas ist leichter als Glas und wiegt nur etwa die Hälfte. Es ist daher einfacher zu handhaben und zu transportieren.
  6. Einfache Verarbeitung: Dieses Material kann einfach bearbeitet werden, da es sich leicht schneiden, bohren, fräsen, gravieren und formen lässt. Es ist daher ideal für die Herstellung von individuellen Bauteilen und Prototypen.
  7. Vielseitigkeit: Acrylglas (wie es auch genannt wird) kann in vielen Bereichen eingesetzt werden, z.B. in der Architektur, der Medizintechnik, der Werbung und der Möbelherstellung.
  8. Umweltverträglichkeit / Nachhaltigkeit: Plexi (Bezeichnung aus dem Hobbybereich)  ist zu 100% recyclebar und kann daher ohne Probleme wiederverwendet werden. Es ist auch energiesparender in der Herstellung als Glas.
  9. Schmelzpunkt und Siedepunkt: Der Schmelzpunkt liegt bei etwa 161°C und der Siedepunkt bei 203°C.

Acht Einsatzgebiete von Plexiglas:

  1. Architektur: Plexiglas kommt oft in der Welt der Architektur vor, z.B. für Fassaden, Überdachungen, Treppenstufen und Balkonverglasungen.
  2. Werbung: Ein beliebtes Material für Werbeschilder, Messestände und Displays.
  3. Medizintechnik: Es wird in der Medizintechnik für die Herstellung von Laborgeräten, Prothesen und Behältern wie beispielsweise  Messbecher, Reagenzgläser, Trichter etc. verwendet.
  4. Möbelherstellung: Plexiglas ist ein beliebtes Material für die Herstellung von Möbeln, z.B. für Tische, Regale und Stühle. Hierbei wird es oft auch unter der Einwirkung von Hitze in die gewünschte Form gebracht.
  5. Beleuchtung: Das Material wird oft für Beleuchtungszwecke eingesetzt, z.B. für Leuchten und Lampenschirme. Heute werden ebenso „Birnen“ mit bis zu 6 Watt und LED Bestückung aus Plexiglas hergestellt, da die LED Technik nicht mehr so viel Hitze abstrahlt wie eine „Birne“ mit Glühfaden.
  6. Fahrzeugbau: Acrylglas wird im Fahrzeugbau für die Herstellung von Scheinwerfern, Scheiben und Verkleidungen verwendet.
  7. Sicherheitsglas: Man kann es auch als Sicherheitsglas einsetzen, z.B. für die Verglasung von Schwimmbädern, Balkonen und Abtrennungen von Terrassen.
  8. Kunststoffverarbeitung: Plexiglas ist ein wichtiges Material in der Kunststoffverarbeitung, z.B. für die Herstellung von beinahe unzerbrechlichen Trinkgläsern, Sektgläsern etc., Gehäusen, Schaltern oder beispielsweise Steckern.

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Das ist smartes Arbeiten! Übrigens auch für die Acrylglasbearbeitung ;-)

Bearbeitungsbeispiele von Plexiglas:

Hier sind 10 Beispiele für die verschiedenen Arten der Bearbeitung von Plexiglas:

  1. Schneiden: Acrylglas kann mit einer Säge, einem Messer oder einem Laser geschnitten werden, um es in die gewünschte Form und Größe zu bringen.
  2. Fräsen: Plexiglas kann mit einem Fräser in verschiedene Formen gebracht werden. Das Fräsen wird häufig eingesetzt, um Ausschnitte oder Aussparungen zu erstellen. Insbesondere kommen hier CNC gesteuerte Fräsmaschinen zum Einsatz.
  3. Bohren: Das Material kann gebohrt werden, um Löcher für Schrauben oder andere Befestigungsmittel zu schaffen.
  4. Polieren: Oft wird es auch poliert, um eine glatte Oberfläche und einen glänzenden Glanz zu erzeugen. Dies wird häufig bei Displays, Schaufenstern und Kunstwerken eingesetzt.
  5. Kleben: Plexiglas kann durch Kleben zusammengefügt werden. Hierfür gibt es spezielle Klebstoffe, die eine dauerhafte Verbindung herstellen.
  6. Biegen: Durch Erhitzen wird es in eine bestimmte Form gebogen. Dies wird häufig bei der Herstellung von Lampenschirmen, Schildern und anderen dekorativen Elementen im Möbelbau oder dem Kunstgewerbe verwendet.
  7. Formen: Plexiglas kann in eine bestimmte Form gebracht werden, indem es in eine Form gepresst wird. Hierdurch lassen sich beispielsweise Gehäuse oder Abdeckungen für Maschinen oder Elektrogeräte herstellen. Hierzu kommt meist das Verfahren des Vakuum-Tiefziehens (auch Thermoformen genannt) zur Anwendung, wobei das Material vor dem Tiefziehen stark erhitzt wird.
  8. Schleifen: Acrylglas lässt sich auch schleifen, um beispielsweise scharfe Kanten oder Grate am Werkstück zu entfernen. Ebenso werden bei dicken Platten die Kanten nach der Bearbeitung mittels schneiden oder fräsen oft hochglanzpoliert!
  9. Stanzen: Es kann unter ganz bestimmten Umständen sogar mit einer Stanze in unterschiedliche Formen gebracht werden. Dies wird häufig bei der Herstellung von kleineren Teilen eingesetzt.
  10. Gravieren: Plexiglas kann durch Gravur in eine bestimmte Form gebracht werden. Hierdurch lassen sich beispielsweise Logos, Schriftzüge oder andere dekorative Elemente auf Waren aller Art aufbringen.

Interessante Zusatzinfos zum Herstellungsverfahren:

Man unterscheidet bei der Herstellung von Plexiglas zwei Verfahren: Methylmethacrylat (MMA) wird meist zwischen zwei Glasplatten oder hochglanzpolierten Aluminiumplatten gegossen und anschließend ausgehärtet.

Das andere Verfahren ist im Ergebnis das polymerisiertes MMA (PMMA). Hierbei wird das Material durch Erhitzung von Granulat unter hohem Druck extrudiert. Die Eigenschaften beider Endprodukte ähneln sich, sind jedoch für verschiedenste Anwendungszwecke speziell und differenziert einsetzbar!.