Portalfräsmaschine

T-Rex – Serie

T-Rex CNC Portalfräs-
maschine

Professionelle 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung mit der T-Rex CNC Portalfräsmaschine

Die Portalfräse T-Rex wurde speziell für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung optimiert. Aufgrund der großen Bearbeitungsfläche eignet sich die T-Rex besonders gut zur gewerblichen und industriellen Plattenbearbeitung. Ganz gleich, ob Sie das Material fräsen, schneiden oder gravieren möchten. Die T-Rex ist mit der hohen Genauigkeit der ideale Partner, auch für Ihre Arbeiten.

Die CNC Portalfräsmaschinen der T-Rex Serie sind mit hochwertigen schrägverzahnten Zahnstangen sowie Linearführungen und -wagen der Firma HIWIN, THK oder PMI ausgestattet. Für die T-Rex 0609 mit Closed-Loop-Motoren beginnen die Preise bei:

ab 18.921,00 €

(inkl. MwSt)

Vorteile und Möglichkeiten der T-Rex CNC-Portalfräsmaschine

MASCHINE
- Massive schwere Stahlrahmenkonstruktion und Z-Achsen-Konstruktion
- Servo-Motoren oder Closed-Loop-Motoren
- Hohe Präzision, Performance und Verfahrgeschwindigkeiten, auch dank Kugelgewindespindel- und Zahnstangenantrieb, Linearführungen in allen Achsen sowie softwareseitigen Möglichkeiten
- Eilgeschwindigkeit bis ca. 15.000 mm/Min. mit Closed-Loop-Motoren und bis ca. 32.000 mm/Min. mit Servo-Motoren
- Umkehrspiel 0,03 mm / Wiederholgenauigkeit +/- 0,01 mm
- Durchlass 200mm oder 300mm (Unterkante Brücke, Oberkante Vakuumtisch)
- Z-Achsen-Hub 300mm oder 400mm, entsprechend dem Durchlass
- Automatische Zentralschmierung, Schutz durch Faltenbälge
- Filzabstreifer an allen Linearführungen
- Pneumatische Anschläge, einseitig auf X und Y-Achse
- Vakuumtisch mit schaltbare Vakuumzonen, bedienbar manuell über seitliche Hebel oder elektronischem Schaltpaneel stirnseitig
- T-Nutschienen im Vakuumtisch für alternative Spannmöglichkeiten
- Maschinenstatus visualisiert über Ampelsignale
- CE-Konform, in Verbindung mit Schutzzaun oder Lichtschranke
- 10 Basisgrößen sowie Sondergrößen und Sondermaschinenbau
OPTIONEN
- Vakuumpumpen in verschiedenen Leistungsklassen
- Pneumatischer oder manueller Absaugadapter/Absaugschuh
- Hochfrequenzspindeln manuell (MTC) oder mit Werkzeugwechselfunktion (ATC)
- Werkzeugwechselmagazine, pneumatisch, 4-fach bis 12-fach, entsprechend der Maschinengröße, ohne Einschränkung des Verfahrweges
- Seitliche Bearbeitung, zum Beispiel für Nuten in Türen oder zur festen Montage einer Drehachse
- Stirnseitige Bearbeitung, zum Beispiel von Schaltschränken
- Zwei Z-Achsen für unterschiedliche Anwendungen, zum Beispiel fräsen und schneiden, ohne umrüsten
- Aggregate wie Exzenterschleifer, Poliergerät, Kreissäge, Schneidmodule etc. sind möglich
- Schutzzaun oder Lichtschranke/Lichtvorhang
- Weiteres Zubehör wie Handrad, Spannmaterial, Fräserkoffer etc. erhältlich
STEUERUNG & SOFTWARE
- Maschinensteuerung und Steuerungssoftware KinetiC-NC, hauseigene Lösung
- Maschinensteuerung im Maschinenrahmen integriert ab Maschinengröße 1312, ansonsten Maschinensteuerung im externen Bedienterminal verbaut
- Externes ergonomisches Bedienterminal mit Monitor und PC
- SmartWOP, Vectric, Autodesk, Filou u. a. Softwaren kompatibel
SERVICE
- Kostenlose Beratung, Vorführung und Mustererstellung
- Kostenlose Einweisung in Maschine und Software
- Kostenloser Support das Maschinenleben lang
- Inbetriebnahme, Schulung, Finanzierung möglich

Lieferumfang, Preise und technische Daten der T-Rex Portalfräse

T-Rex 0609

T-Rex 0609	Closed Loop	Servo
Modellbezeichnung Basissystem	T-Rex 0609-V3-MTC – Closed Loop Motoren	T-Rex 0609-V3-MTC – Servo Motoren
Artikelnummer	1211 0010	1211 0020
Verfahrweg X-Achse (Breite des Portales)	600 mm	600 mm
Verfahrweg Y-Achse (Länge der Maschine)	900 mm	900 mm
Verfahrweg Z-Achse	300 mm Optional: 400mm	300 mm Optional: 400mm
Durchlasshöhe Z	200 mm Optional: 300mm – nur bei 400mm Z-Achse	200 mm Optional: 300mm – nur bei 400mm Z-Achse
Aufspannfläche X x Y	635 x 930 mm	635 x 930 mm
Vakuumtisch mit T-Nutschienen	635 x 930 mm, 1 Vakuumzone	635 x 930mm, 1 Vakuumzone
Ansteuerung der Vakuumzonen	Die Vakuumzonen werden über manuell betätigte Kugelhähne angesteuert Optional: Die Ansteuerung der Vakuumzonen erfolgt über elektrisch betätigte Magnetventile	Die Vakuumzonen werden über manuell betätigte Kugelhähne angesteuert Optional: Die Ansteuerung der Vakuumzonen erfolgt über elektrisch betätigte Magnetventile
Vakuumpumpe	Optional: von 2,2KW – 7,5KW erhältlich	Optional: von 2,2KW – 7,5KW erhältlich
Antriebsmotoren und Enstufen	Leadshine Closed Loop (2x Y Achse, 1x X-Achse, 1x Z-Achse)	Yaskava Servo 750W (2x Y Achse, 1x X-Achse, 1x Z-Achse)
Antriebstechnik X + Y	Schrägverzahnte Zahnstangenantriebe mit doppelten Profilschienenführungen in 25mm, Gantry-Antrieb auf der Y-Achse (Portal)	Schrägverzahnte Zahnstangenantriebe mit doppelten Profilschienenführungen in 25mm, Gantry-Antrieb auf der Y-Achse (Portal)
Antriebstechnik Z	Kugelgewindespindel mit 5mm Steigung mit doppelten Profilschienenführungen in 25mm	Kugelgewindespindel mit 5mm Steigung mit doppelten Profilschienenführungen in 25mm
Umkehrspiel	0,02 – 0,03 mm	0,02 – 0,03 mm
Wiederholgenauigkeit	+- 0,01 mm	+- 0,01 mm
Verfahrgeschwindigkeit (gemessen in der Diagonalfahrt X + Y)	20.000 mm/min	45.000 mm/min
Verfahrgeschwindigkeit Z	12.000 mm/min	12.000 mm/min
Stromversorgung	380 Volt / 50Hz	380 Volt / 50 Hz
Abmessungen gesamt X x Y x Z	1315 x 1803 x 2100 mm	1315 x 1803 x 2100 mm
Gewicht	ca. 500 kg	ca. 500 kg
inkl. Standardausstattung	Vakuumtisch, Automatische Schmierung, pneumatisch aktivierbare Werkstückanschläge, Ampelsignale	Vakuumtisch, Automatische Schmierung, pneumatisch aktivierbare Werkstückanschläge, Ampelsignale
inkl. Bedienterminal mit Industrie-PC (WIN11 Pro)	✓	✓
incl. CNC-Steuerung (im Bedienterminal integriert)	✓	✓
inkl. Steuerungssoftware KinetiC-NC LAN	✓	✓
CAD/CAM-Software Vectric VCarvePro (Unsere Empfehlung)	Optional: 785,40€	Optional: 785,40€
Schutzzaun oder Lichtschranke (Verpflichtend für Ausstellung der CE)	Optional: Form, Ausführung und Größe nach Kundenwunsch	Optional: Form, Ausführung und Größe nach Kundenwunsch
Weitere Maschinen-Optionen	Optional: Automatsche Werkzeugwechselsysteme, seitliche Bearbeitung, stirnseitige Bearbeitung, doppelte Z-Achse uvm.	Optional: Automatsche Werkzeugwechselsysteme, seitliche Bearbeitung, stirnseitige Bearbeitung, doppelte Z-Achse uvm.
Preis in EUR (inkl. MwSt)	ab 18.921 €	ab 23.681 €

T-Rex 0615

T-Rex 0615	Closed Loop	Servo
Modellbezeichnung Basissystem	T-Rex 0615-V3-MTC – Closed Loop Motoren	T-Rex 0615-V3-MTC – Servo Motoren
Artikelnummer	1212 0010	1212 0020
Verfahrweg X-Achse (Breite des Portales)	600 mm	600 mm
Verfahrweg Y-Achse (Länge der Maschine)	1500 mm	1500 mm
Verfahrweg Z-Achse	300 mm Optional: 400mm	300 mm Optional: 400mm
Durchlasshöhe Z	200 mm Optional: 300mm – nur bei 400mm Z-Achse	200 mm Optional: 300mm – nur bei 400mm Z-Achse
Aufspannfläche X x Y	635 x 1530 mm	635 x 1530 mm
Vakuumtisch mit T-Nutschienen	635 x 1530 mm, 1 Vakuumzone	635 x 1530mm, 1 Vakuumzone
Ansteuerung der Vakuumzonen	Die Vakuumzonen werden über manuell betätigte Kugelhähne angesteuert Optional: Die Ansteuerung der Vakuumzonen erfolgt über elektrisch betätigte Magnetventile	Die Vakuumzonen werden über manuell betätigte Kugelhähne angesteuert Optional: Die Ansteuerung der Vakuumzonen erfolgt über elektrisch betätigte Magnetventile
Vakuumpumpe	Optional: von 2,2KW – 7,5KW erhältlich	Optional: von 2,2KW – 7,5KW erhältlich
Antriebsmotoren und Enstufen	Leadshine Closed Loop (2x Y Achse, 1x X-Achse, 1x Z-Achse)	Yaskava Servo 750W (2x Y Achse, 1x X-Achse, 1x Z-Achse)
Antriebstechnik X + Y	Schrägverzahnte Zahnstangenantriebe mit doppelten Profilschienenführungen in 25mm, Gantry-Antrieb auf der Y-Achse (Portal)	Schrägverzahnte Zahnstangenantriebe mit doppelten Profilschienenführungen in 25mm, Gantry-Antrieb auf der Y-Achse (Portal)
Antriebstechnik Z	Kugelgewindespindel mit 5mm Steigung mit doppelten Profilschienenführungen in 25mm	Kugelgewindespindel mit 5mm Steigung mit doppelten Profilschienenführungen in 25mm
Umkehrspiel	0,02 – 0,03 mm	0,02 – 0,03 mm
Wiederholgenauigkeit	+- 0,01 mm	+- 0,01 mm
Verfahrgeschwindigkeit (gemessen in der Diagonalfahrt X + Y)	20.000 mm/min	45.000 mm/min
Verfahrgeschwindigkeit Z	12.000 mm/min	12.000 mm/min
Stromversorgung	380 Volt / 50Hz	380 Volt / 50 Hz
Abmessungen gesamt X x Y x Z	1315 x 2403 x 2100 mm	1315 x 2403 x 2100 mm
Gewicht	ca. 650 kg	ca. 650 kg
inkl. Standardausstattung	Vakuumtisch, Automatische Schmierung, pneumatisch aktivierbare Werkstückanschläge, Ampelsignale	Vakuumtisch, Automatische Schmierung, pneumatisch aktivierbare Werkstückanschläge, Ampelsignale
inkl. Bedienterminal mit Industrie-PC (WIN11 Pro)	✓	✓
incl. CNC-Steuerung (im Bedienterminal integriert)	✓	✓
inkl. Steuerungssoftware KinetiC-NC LAN	✓	✓
CAD/CAM-Software Vectric VCarvePro (Unsere Empfehlung)	Optional: 785,40€	Optional: 785,40€
Schutzzaun oder Lichtschranke (Verpflichtend für Ausstellung der CE)	Optional: Form, Ausführung und Größe nach Kundenwunsch	Optional: Form, Ausführung und Größe nach Kundenwunsch
Weitere Maschinen-Optionen	Optional: Automatsche Werkzeugwechselsysteme, seitliche Bearbeitung, stirnseitige Bearbeitung, doppelte Z-Achse uvm.	Optional: Automatsche Werkzeugwechselsysteme, seitliche Bearbeitung, stirnseitige Bearbeitung, doppelte Z-Achse uvm.
Preis in EUR (inkl. MwSt)	ab 21.301 €	ab 26.061 €

T-Rex 0912

T-Rex 0912	Closed Loop	Servo
Modellbezeichnung Basissystem	T-Rex 0912-V3-MTC – Closed Loop Motoren	T-Rex 0912-V3-MTC – Servo Motoren
Artikelnummer	1213 0010	1213 0020
Verfahrweg X-Achse (Breite des Portales)	900 mm	900 mm
Verfahrweg Y-Achse (Länge der Maschine)	1200 mm	1200 mm
Verfahrweg Z-Achse	300 mm Optional: 400mm	300 mm Optional: 400mm
Durchlasshöhe Z	200 mm Optional: 300mm – nur bei 400mm Z-Achse	200 mm Optional: 300mm – nur bei 400mm Z-Achse
Aufspannfläche X x Y	935 x 1230 mm	935 x 1230 mm
Vakuumtisch mit T-Nutschienen	935 x 1230 mm, 2 Vakuumzone	935 x 1230mm, 2 Vakuumzone
Ansteuerung der Vakuumzonen	Die Vakuumzonen werden über manuell betätigte Kugelhähne angesteuert Optional: Die Ansteuerung der Vakuumzonen erfolgt über elektrisch betätigte Magnetventile	Die Vakuumzonen werden über manuell betätigte Kugelhähne angesteuert Optional: Die Ansteuerung der Vakuumzonen erfolgt über elektrisch betätigte Magnetventile
Vakuumpumpe	Optional: von 2,2KW – 7,5KW erhältlich	Optional: von 2,2KW – 7,5KW erhältlich
Antriebsmotoren und Enstufen	Leadshine Closed Loop (2x Y Achse, 1x X-Achse, 1x Z-Achse)	Yaskava Servo 750W (2x Y Achse, 1x X-Achse, 1x Z-Achse)
Antriebstechnik X + Y	Schrägverzahnte Zahnstangenantriebe mit doppelten Profilschienenführungen in 25mm, Gantry-Antrieb auf der Y-Achse (Portal)	Schrägverzahnte Zahnstangenantriebe mit doppelten Profilschienenführungen in 25mm, Gantry-Antrieb auf der Y-Achse (Portal)
Antriebstechnik Z	Kugelgewindespindel mit 5mm Steigung mit doppelten Profilschienenführungen in 25mm	Kugelgewindespindel mit 5mm Steigung mit doppelten Profilschienenführungen in 25mm
Umkehrspiel	0,02 – 0,03 mm	0,02 – 0,03 mm
Wiederholgenauigkeit	+- 0,01 mm	+- 0,01 mm
Verfahrgeschwindigkeit (gemessen in der Diagonalfahrt X + Y)	20.000 mm/min	45.000 mm/min
Verfahrgeschwindigkeit Z	12.000 mm/min	12.000 mm/min
Stromversorgung	380 Volt / 50Hz	380 Volt / 50 Hz
Abmessungen gesamt X x Y x Z	1615 x 2103 x 2100 mm	1615 x 2103 x 2100 mm
Gewicht	ca. 700 kg	ca. 700 kg
inkl. Standardausstattung	Vakuumtisch, Automatische Schmierung, pneumatisch aktivierbare Werkstückanschläge, Ampelsignale	Vakuumtisch, Automatische Schmierung, pneumatisch aktivierbare Werkstückanschläge, Ampelsignale
inkl. Bedienterminal mit Industrie-PC (WIN11 Pro)	✓	✓
incl. CNC-Steuerung (im Bedienterminal integriert)	✓	✓
inkl. Steuerungssoftware KinetiC-NC LAN	✓	✓
CAD/CAM-Software Vectric VCarvePro (Unsere Empfehlung)	Optional: 785,40€	Optional: 785,40€
Schutzzaun oder Lichtschranke (Verpflichtend für Ausstellung der CE)	Optional: Form, Ausführung und Größe nach Kundenwunsch	Optional: Form, Ausführung und Größe nach Kundenwunsch
Weitere Maschinen-Optionen	Optional: Automatsche Werkzeugwechselsysteme, seitliche Bearbeitung, stirnseitige Bearbeitung, doppelte Z-Achse uvm.	Optional: Automatsche Werkzeugwechselsysteme, seitliche Bearbeitung, stirnseitige Bearbeitung, doppelte Z-Achse uvm.
Preis in EUR (inkl. MwSt)	ab 22.491 €	ab 27.251 €

T-Rex 0915

T-Rex 0915	Closed Loop	Servo
Modellbezeichnung Basissystem	T-Rex 0915-V3-MTC – Closed Loop Motoren	T-Rex 0915-V3-MTC – Servo Motoren
Artikelnummer	1214 0010	1214 0020
Verfahrweg X-Achse (Breite des Portales)	900 mm	900 mm
Verfahrweg Y-Achse (Länge der Maschine)	1500 mm	1500 mm
Verfahrweg Z-Achse	300 mm Optional: 400mm	300 mm Optional: 400mm
Durchlasshöhe Z	200 mm Optional: 300mm – nur bei 400mm Z-Achse	200 mm Optional: 300mm – nur bei 400mm Z-Achse
Aufspannfläche X x Y	935 x 1530 mm	935 x 1530 mm
Vakuumtisch mit T-Nutschienen	935 x 1530 mm, 2 Vakuumzone	935 x 1530mm, 2 Vakuumzone
Ansteuerung der Vakuumzonen	Die Vakuumzonen werden über manuell betätigte Kugelhähne angesteuert Optional: Die Ansteuerung der Vakuumzonen erfolgt über elektrisch betätigte Magnetventile	Die Vakuumzonen werden über manuell betätigte Kugelhähne angesteuert Optional: Die Ansteuerung der Vakuumzonen erfolgt über elektrisch betätigte Magnetventile
Vakuumpumpe	Optional: von 2,2KW – 7,5KW erhältlich	Optional: von 2,2KW – 7,5KW erhältlich
Antriebsmotoren und Enstufen	Leadshine Closed Loop (2x Y Achse, 1x X-Achse, 1x Z-Achse)	Yaskava Servo 750W (2x Y Achse, 1x X-Achse, 1x Z-Achse)
Antriebstechnik X + Y	Schrägverzahnte Zahnstangenantriebe mit doppelten Profilschienenführungen in 25mm, Gantry-Antrieb auf der Y-Achse (Portal)	Schrägverzahnte Zahnstangenantriebe mit doppelten Profilschienenführungen in 25mm, Gantry-Antrieb auf der Y-Achse (Portal)
Antriebstechnik Z	Kugelgewindespindel mit 5mm Steigung mit doppelten Profilschienenführungen in 25mm	Kugelgewindespindel mit 5mm Steigung mit doppelten Profilschienenführungen in 25mm
Umkehrspiel	0,02 – 0,03 mm	0,02 – 0,03 mm
Wiederholgenauigkeit	+- 0,01 mm	+- 0,01 mm
Verfahrgeschwindigkeit (gemessen in der Diagonalfahrt X + Y)	20.000 mm/min	45.000 mm/min
Verfahrgeschwindigkeit Z	12.000 mm/min	12.000 mm/min
Stromversorgung	380 Volt / 50Hz	380 Volt / 50 Hz
Abmessungen gesamt X x Y x Z	1615 x 2403 x 2100 mm	1615 x 2403 x 2100 mm
Gewicht	ca. 750 kg	ca. 750 kg
inkl. Standardausstattung	Vakuumtisch, Automatische Schmierung, pneumatisch aktivierbare Werkstückanschläge, Ampelsignale	Vakuumtisch, Automatische Schmierung, pneumatisch aktivierbare Werkstückanschläge, Ampelsignale
inkl. Bedienterminal mit Industrie-PC (WIN11 Pro)	✓	✓
incl. CNC-Steuerung (im Bedienterminal integriert)	✓	✓
inkl. Steuerungssoftware KinetiC-NC LAN	✓	✓
CAD/CAM-Software Vectric VCarvePro (Unsere Empfehlung)	Optional: 785,40€	Optional: 785,40€
Schutzzaun oder Lichtschranke (Verpflichtend für Ausstellung der CE)	Optional: Form, Ausführung und Größe nach Kundenwunsch	Optional: Form, Ausführung und Größe nach Kundenwunsch
Weitere Maschinen-Optionen	Optional: Automatsche Werkzeugwechselsysteme, seitliche Bearbeitung, stirnseitige Bearbeitung, doppelte Z-Achse uvm.	Optional: Automatsche Werkzeugwechselsysteme, seitliche Bearbeitung, stirnseitige Bearbeitung, doppelte Z-Achse uvm.
Preis in EUR (inkl. MwSt)	ab 23.681 €	ab 28.441 €

T-Rex 1312

T-Rex 1312	Closed Loop	Servo
Modellbezeichnung Basissystem	T-Rex 1312-V3-MTC – Closed Loop Motoren	T-Rex 1312-V3-MTC – Servo Motoren
Artikelnummer	1215 0010	1215 0020
Verfahrweg X-Achse (Breite des Portales)	1300 mm	1300 mm
Verfahrweg Y-Achse (Länge der Maschine)	1200 mm	1200 mm
Verfahrweg Z-Achse	300 mm Optional: 400mm	300 mm Optional: 400mm
Durchlasshöhe Z	200 mm Optional: 300mm – nur bei 400mm Z-Achse	200 mm Optional: 300mm – nur bei 400mm Z-Achse
Aufspannfläche X x Y	1335 x 1230 mm	1335 x 1230 mm
Vakuumtisch mit T-Nutschienen	1335 x 1230 mm, 2 Vakuumzone	1335 x 1230mm, 2 Vakuumzone
Ansteuerung der Vakuumzonen	Die Vakuumzonen werden über manuell betätigte Kugelhähne angesteuert Optional: Die Ansteuerung der Vakuumzonen erfolgt über elektrisch betätigte Magnetventile	Die Vakuumzonen werden über manuell betätigte Kugelhähne angesteuert Optional: Die Ansteuerung der Vakuumzonen erfolgt über elektrisch betätigte Magnetventile
Vakuumpumpe	Optional: von 2,2KW – 7,5KW erhältlich	Optional: von 2,2KW – 7,5KW erhältlich
Antriebsmotoren und Enstufen	Leadshine Closed Loop (2x Y Achse, 1x X-Achse, 1x Z-Achse)	Yaskava Servo 750W (2x Y Achse, 1x X-Achse, 1x Z-Achse)
Antriebstechnik X + Y	Schrägverzahnte Zahnstangenantriebe mit doppelten Profilschienenführungen in 25mm, Gantry-Antrieb auf der Y-Achse (Portal)	Schrägverzahnte Zahnstangenantriebe mit doppelten Profilschienenführungen in 25mm, Gantry-Antrieb auf der Y-Achse (Portal)
Antriebstechnik Z	Kugelgewindespindel mit 5mm Steigung mit doppelten Profilschienenführungen in 25mm	Kugelgewindespindel mit 5mm Steigung mit doppelten Profilschienenführungen in 25mm
Umkehrspiel	0,02 – 0,03 mm	0,02 – 0,03 mm
Wiederholgenauigkeit	+- 0,01 mm	+- 0,01 mm
Verfahrgeschwindigkeit (gemessen in der Diagonalfahrt X + Y)	20.000 mm/min	45.000 mm/min
Verfahrgeschwindigkeit Z	12.000 mm/min	12.000 mm/min
Stromversorgung	380 Volt / 50Hz	380 Volt / 50 Hz
Abmessungen gesamt X x Y x Z	2015 x 2103 x 2100 mm	2015 x 2103 x 2100 mm
Gewicht	ca. 850 kg	ca. 850 kg
inkl. Standardausstattung	Vakuumtisch, Automatische Schmierung, pneumatisch aktivierbare Werkstückanschläge, Ampelsignale	Vakuumtisch, Automatische Schmierung, pneumatisch aktivierbare Werkstückanschläge, Ampelsignale
inkl. freistehendes Bedienterminal mit PC (WIN11 Pro) und Monitor	✓	✓
incl. integrierte CNC-Steuerung	✓	✓
inkl. Steuerungssoftware KinetiC-NC LAN	✓	✓
CAD/CAM-Software Vectric VCarvePro (Unsere Empfehlung)	Optional: 785,40€	Optional: 785,40€
Schutzzaun oder Lichtschranke (Verpflichtend für Ausstellung der CE)	Optional: Form, Ausführung und Größe nach Kundenwunsch	Optional: Form, Ausführung und Größe nach Kundenwunsch
	Optional: Automatsche Werkzeugwechselsysteme, seitliche Bearbeitung, stirnseitige Bearbeitung, doppelte Z-Achse uvm.	Optional: Automatsche Werkzeugwechselsysteme, seitliche Bearbeitung, stirnseitige Bearbeitung, doppelte Z-Achse uvm.
Preis in EUR (inkl. MwSt)	ab 28.310 €	ab 33.070 €

T-Rex 1318

T-Rex 1318	Closed Loop	Servo
Modellbezeichnung Basissystem	T-Rex 1318-V3-MTC – Closed Loop Motoren	T-Rex 1318-V3-MTC – Servo Motoren
Artikelnummer	1216 0010	1216 0020
Verfahrweg X-Achse (Breite des Portales)	1300 mm	1300 mm
Verfahrweg Y-Achse (Länge der Maschine)	1800 mm	1800 mm
Verfahrweg Z-Achse	300 mm Optional: 400mm	300 mm Optional: 400mm
Durchlasshöhe Z	200 mm Optional: 300mm – nur bei 400mm Z-Achse	200 mm Optional: 300mm – nur bei 400mm Z-Achse
Aufspannfläche X x Y	1335 x 1830 mm	1335 x 1830 mm
Vakuumtisch mit T-Nutschienen	1335 x 1830 mm, 4 Vakuumzone	1335 x 1830mm, 4 Vakuumzone
Ansteuerung der Vakuumzonen	Die Vakuumzonen werden über manuell betätigte Kugelhähne angesteuert Optional: Die Ansteuerung der Vakuumzonen erfolgt über elektrisch betätigte Magnetventile	Die Vakuumzonen werden über manuell betätigte Kugelhähne angesteuert Optional: Die Ansteuerung der Vakuumzonen erfolgt über elektrisch betätigte Magnetventile
Vakuumpumpe	Optional: von 2,2KW – 7,5KW erhältlich	Optional: von 2,2KW – 7,5KW erhältlich
Antriebsmotoren und Enstufen	Leadshine Closed Loop (2x Y Achse, 1x X-Achse, 1x Z-Achse)	Yaskava Servo 750W (2x Y Achse, 1x X-Achse, 1x Z-Achse)
Antriebstechnik X + Y	Schrägverzahnte Zahnstangenantriebe mit doppelten Profilschienenführungen in 25mm, Gantry-Antrieb auf der Y-Achse (Portal)	Schrägverzahnte Zahnstangenantriebe mit doppelten Profilschienenführungen in 25mm, Gantry-Antrieb auf der Y-Achse (Portal)
Antriebstechnik Z	Kugelgewindespindel mit 5mm Steigung mit doppelten Profilschienenführungen in 25mm	Kugelgewindespindel mit 5mm Steigung mit doppelten Profilschienenführungen in 25mm
Umkehrspiel	0,02 – 0,03 mm	0,02 – 0,03 mm
Wiederholgenauigkeit	+- 0,01 mm	+- 0,01 mm
Verfahrgeschwindigkeit (gemessen in der Diagonalfahrt X + Y)	20.000 mm/min	45.000 mm/min
Verfahrgeschwindigkeit Z	12.000 mm/min	12.000 mm/min
Stromversorgung	380 Volt / 50Hz	380 Volt / 50 Hz
Abmessungen gesamt X x Y x Z	2015 x 2703 x 2100 mm	2015 x 2703 x 2100 mm
Gewicht	ca. 1.150 kg	ca. 1.150 kg
inkl. Standardausstattung	Vakuumtisch, Automatische Schmierung, pneumatisch aktivierbare Werkstückanschläge, Ampelsignale	Vakuumtisch, Automatische Schmierung, pneumatisch aktivierbare Werkstückanschläge, Ampelsignale
inkl. freistehendes Bedienterminal mit PC (WIN11 Pro) und Monitor	✓	✓
incl. integrierte CNC-Steuerung	✓	✓
inkl. Steuerungssoftware KinetiC-NC LAN	✓	✓
CAD/CAM-Software Vectric VCarvePro (Unsere Empfehlung)	Optional: 785,40€	Optional: 785,40€
Schutzzaun oder Lichtschranke (Verpflichtend für Ausstellung der CE)	Optional: Form, Ausführung und Größe nach Kundenwunsch	Optional: Form, Ausführung und Größe nach Kundenwunsch
Weitere Maschinen-Optionen	Optional: Automatsche Werkzeugwechselsysteme, seitliche Bearbeitung, stirnseitige Bearbeitung, doppelte Z-Achse uvm.	Optional: Automatsche Werkzeugwechselsysteme, seitliche Bearbeitung, stirnseitige Bearbeitung, doppelte Z-Achse uvm.
Preis in EUR (inkl. MwSt)	ab 31.880 €	ab 36.640 €

T-Rex 1325

T-Rex 1325	Closed Loop	Servo
Modellbezeichnung Basissystem	T-Rex 1325-V3-MTC – Closed Loop Motoren	T-Rex 1325-V3-MTC – Servo Motoren
Artikelnummer	1217 0010	1217 0020
Verfahrweg X-Achse (Breite des Portales)	1300 mm	1300 mm
Verfahrweg Y-Achse (Länge der Maschine)	2500 mm	2500 mm
Verfahrweg Z-Achse	300 mm Optional: 400mm	300 mm Optional: 400mm
Durchlasshöhe Z	200 mm Optional: 300mm – nur bei 400mm Z-Achse	200 mm Optional: 300mm – nur bei 400mm Z-Achse
Aufspannfläche X x Y	1335 x 2530 mm	1335 x 2530 mm
Vakuumtisch mit T-Nutschienen	1335 x 2530 mm, 4 Vakuumzone	1335 x 2530mm, 4 Vakuumzone
Ansteuerung der Vakuumzonen	Die Vakuumzonen werden über manuell betätigte Kugelhähne angesteuert Optional: Die Ansteuerung der Vakuumzonen erfolgt über elektrisch betätigte Magnetventile	Die Vakuumzonen werden über manuell betätigte Kugelhähne angesteuert Optional: Die Ansteuerung der Vakuumzonen erfolgt über elektrisch betätigte Magnetventile
Vakuumpumpe	Optional: von 2,2KW – 7,5KW erhältlich	Optional: von 2,2KW – 7,5KW erhältlich
Antriebsmotoren und Enstufen	Leadshine Closed Loop (2x Y Achse, 1x X-Achse, 1x Z-Achse)	Yaskava Servo 750W (2x Y Achse, 1x X-Achse, 1x Z-Achse)
Antriebstechnik X + Y	Schrägverzahnte Zahnstangenantriebe mit doppelten Profilschienenführungen in 25mm, Gantry-Antrieb auf der Y-Achse (Portal)	Schrägverzahnte Zahnstangenantriebe mit doppelten Profilschienenführungen in 25mm, Gantry-Antrieb auf der Y-Achse (Portal)
Antriebstechnik Z	Kugelgewindespindel mit 5mm Steigung mit doppelten Profilschienenführungen in 25mm	Kugelgewindespindel mit 5mm Steigung mit doppelten Profilschienenführungen in 25mm
Umkehrspiel	0,02 – 0,03 mm	0,02 – 0,03 mm
Wiederholgenauigkeit	+- 0,01 mm	+- 0,01 mm
Verfahrgeschwindigkeit (gemessen in der Diagonalfahrt X + Y)	20.000 mm/min	45.000 mm/min
Verfahrgeschwindigkeit Z	12.000 mm/min	12.000 mm/min
Stromversorgung	380 Volt / 50Hz	380 Volt / 50 Hz
Abmessungen gesamt X x Y x Z	2015 x 3403 x 2100 mm	2015 x 3403 x 2100 mm
Gewicht	ca. 1.350 kg	ca. 1.350 kg
inkl. Standardausstattung	Vakuumtisch, Automatische Schmierung, pneumatisch aktivierbare Werkstückanschläge, Ampelsignale	Vakuumtisch, Automatische Schmierung, pneumatisch aktivierbare Werkstückanschläge, Ampelsignale
inkl. freistehendes Bedienterminal mit PC (WIN11 Pro) und Monitor	✓	✓
incl. integrierte CNC-Steuerung	✓	✓
inkl. Steuerungssoftware KinetiC-NC LAN	✓	✓
CAD/CAM-Software Vectric VCarvePro (Unsere Empfehlung)	Optional: 785,40€	Optional: 785,40€
Schutzzaun oder Lichtschranke (Verpflichtend für Ausstellung der CE)	Optional: Form, Ausführung und Größe nach Kundenwunsch	Optional: Form, Ausführung und Größe nach Kundenwunsch
Weitere Maschinen-Optionen	Optional: Automatsche Werkzeugwechselsysteme, seitliche Bearbeitung, stirnseitige Bearbeitung, doppelte Z-Achse uvm.	Optional: Automatsche Werkzeugwechselsysteme, seitliche Bearbeitung, stirnseitige Bearbeitung, doppelte Z-Achse uvm.
Preis in EUR (inkl. MwSt)	ab 34.260 €	ab 39.020 €

T-Rex 1531

T-Rex 1531	Closed Loop	Servo
Modellbezeichnung Basissystem	T-Rex 1531-V3-MTC – Closed Loop Motoren	T-Rex 1531-V3-MTC – Servo Motoren
Artikelnummer	1218 0010	1218 0020
Verfahrweg X-Achse (Breite des Portales)	1550 mm	1550 mm
Verfahrweg Y-Achse (Länge der Maschine)	3100 mm	3100 mm
Verfahrweg Z-Achse	300 mm Optional: 400mm	300 mm Optional: 400mm
Durchlasshöhe Z	200 mm Optional: 300mm – nur bei 400mm Z-Achse	200 mm Optional: 300mm – nur bei 400mm Z-Achse
Aufspannfläche X x Y	1585 x 3130 mm	1585 x 3130 mm
Vakuumtisch mit T-Nutschienen	1585 x 3130 mm, 6 Vakuumzone	1585 x 3130mm, 6 Vakuumzone
Ansteuerung der Vakuumzonen	Die Vakuumzonen werden über manuell betätigte Kugelhähne angesteuert Optional: Die Ansteuerung der Vakuumzonen erfolgt über elektrisch betätigte Magnetventile	Die Vakuumzonen werden über manuell betätigte Kugelhähne angesteuert Optional: Die Ansteuerung der Vakuumzonen erfolgt über elektrisch betätigte Magnetventile
Vakuumpumpe	Optional: von 2,2KW – 7,5KW erhältlich	Optional: von 2,2KW – 7,5KW erhältlich
Antriebsmotoren und Enstufen	Leadshine Closed Loop (2x Y Achse, 1x X-Achse, 1x Z-Achse)	Yaskava Servo 750W (2x Y Achse, 1x X-Achse, 1x Z-Achse)
Antriebstechnik X + Y	Schrägverzahnte Zahnstangenantriebe mit doppelten Profilschienenführungen in 25mm, Gantry-Antrieb auf der Y-Achse (Portal)	Schrägverzahnte Zahnstangenantriebe mit doppelten Profilschienenführungen in 25mm, Gantry-Antrieb auf der Y-Achse (Portal)
Antriebstechnik Z	Kugelgewindespindel mit 5mm Steigung mit doppelten Profilschienenführungen in 25mm	Kugelgewindespindel mit 5mm Steigung mit doppelten Profilschienenführungen in 25mm
Umkehrspiel	0,02 – 0,03 mm	0,02 – 0,03 mm
Wiederholgenauigkeit	+- 0,01 mm	+- 0,01 mm
Verfahrgeschwindigkeit (gemessen in der Diagonalfahrt X + Y)	20.000 mm/min	45.000 mm/min
Verfahrgeschwindigkeit Z	12.000 mm/min	12.000 mm/min
Stromversorgung	380 Volt / 50Hz	380 Volt / 50 Hz
Abmessungen gesamt X x Y x Z	2265 x 4003 x 2100 mm	2265 x 4003 x 2100 mm
Gewicht	ca. 1.550 kg	ca. 1.550 kg
inkl. Standardausstattung	Vakuumtisch, Automatische Schmierung, pneumatisch aktivierbare Werkstückanschläge, Ampelsignale	Vakuumtisch, Automatische Schmierung, pneumatisch aktivierbare Werkstückanschläge, Ampelsignale
inkl. freistehendes Bedienterminal mit PC (WIN11 Pro) und Monitor	✓	✓
incl. integrierte CNC-Steuerung	✓	✓
inkl. Steuerungssoftware KinetiC-NC LAN	✓	✓
CAD/CAM-Software Vectric VCarvePro (Unsere Empfehlung)	Optional: 785,40€	Optional: 785,40€
Schutzzaun oder Lichtschranke (Verpflichtend für Ausstellung der CE)	Optional: Form, Ausführung und Größe nach Kundenwunsch	Optional: Form, Ausführung und Größe nach Kundenwunsch
Weitere Maschinen-Optionen	Optional: Automatsche Werkzeugwechselsysteme, seitliche Bearbeitung, stirnseitige Bearbeitung, doppelte Z-Achse uvm.	Optional: Automatsche Werkzeugwechselsysteme, seitliche Bearbeitung, stirnseitige Bearbeitung, doppelte Z-Achse uvm.
Preis in EUR (inkl. MwSt)	ab 40.210 €	ab 44.970 €

T-Rex 2131

T-Rex 2131	Closed Loop	Servo
Modellbezeichnung Basissystem	T-Rex 2131-V3-MTC – Closed Loop Motoren	T-Rex 2131-V3-MTC – Servo Motoren
Artikelnummer	1219 0010	1219 0020
Verfahrweg X-Achse (Breite des Portales)	2100 mm	2100 mm
Verfahrweg Y-Achse (Länge der Maschine)	3100 mm	3100 mm
Verfahrweg Z-Achse	300 mm Optional: 400mm	300 mm Optional: 400mm
Durchlasshöhe Z	200 mm Optional: 300mm – nur bei 400mm Z-Achse	200 mm Optional: 300mm – nur bei 400mm Z-Achse
Aufspannfläche X x Y	2135 x 3130 mm	2135 x 3130 mm
Vakuumtisch mit T-Nutschienen	2135 x 3130 mm, 6 Vakuumzone	2135 x 3130mm, 6 Vakuumzone
Ansteuerung der Vakuumzonen	Die Vakuumzonen werden über manuell betätigte Kugelhähne angesteuert Optional: Die Ansteuerung der Vakuumzonen erfolgt über elektrisch betätigte Magnetventile	Die Vakuumzonen werden über manuell betätigte Kugelhähne angesteuert Optional: Die Ansteuerung der Vakuumzonen erfolgt über elektrisch betätigte Magnetventile
Vakuumpumpe	Optional: von 2,2KW – 7,5KW erhältlich	Optional: von 2,2KW – 7,5KW erhältlich
Antriebsmotoren und Enstufen	Leadshine Closed Loop (2x Y Achse, 1x X-Achse, 1x Z-Achse)	Yaskava Servo 750W (2x Y Achse, 1x X-Achse, 1x Z-Achse)
Antriebstechnik X + Y	Schrägverzahnte Zahnstangenantriebe mit doppelten Profilschienenführungen in 25mm, Gantry-Antrieb auf der Y-Achse (Portal)	Schrägverzahnte Zahnstangenantriebe mit doppelten Profilschienenführungen in 25mm, Gantry-Antrieb auf der Y-Achse (Portal)
Antriebstechnik Z	Kugelgewindespindel mit 5mm Steigung mit doppelten Profilschienenführungen in 25mm	Kugelgewindespindel mit 5mm Steigung mit doppelten Profilschienenführungen in 25mm
Umkehrspiel	0,02 – 0,03 mm	0,02 – 0,03 mm
Wiederholgenauigkeit	+- 0,01 mm	+- 0,01 mm
Verfahrgeschwindigkeit (gemessen in der Diagonalfahrt X + Y)	20.000 mm/min	45.000 mm/min
Verfahrgeschwindigkeit Z	12.000 mm/min	12.000 mm/min
Stromversorgung	380 Volt / 50Hz	380 Volt / 50 Hz
Abmessungen gesamt X x Y x Z	2815 x 4003 x 2100 mm	2815 x 4003 x 2100 mm
Gewicht	ca. 1.650 kg	ca. 1.650 kg
inkl. Standardausstattung	Vakuumtisch, Automatische Schmierung, pneumatisch aktivierbare Werkstückanschläge, Ampelsignale	Vakuumtisch, Automatische Schmierung, pneumatisch aktivierbare Werkstückanschläge, Ampelsignale
inkl. freistehendes Bedienterminal mit PC (WIN11 Pro) und Monitor	✓	✓
incl. integrierte CNC-Steuerung	✓	✓
inkl. Steuerungssoftware KinetiC-NC LAN	✓	✓
CAD/CAM-Software Vectric VCarvePro (Unsere Empfehlung)	Optional: 785,40€	Optional: 785,40€
Schutzzaun oder Lichtschranke (Verpflichtend für Ausstellung der CE)	Optional: Form, Ausführung und Größe nach Kundenwunsch	Optional: Form, Ausführung und Größe nach Kundenwunsch
Weitere Maschinen-Optionen	Optional: Automatsche Werkzeugwechselsysteme, seitliche Bearbeitung, stirnseitige Bearbeitung, doppelte Z-Achse uvm.	Optional: Automatsche Werkzeugwechselsysteme, seitliche Bearbeitung, stirnseitige Bearbeitung, doppelte Z-Achse uvm.
Preis in EUR (inkl. MwSt)	ab 44.970 €	ab 49.730 €

T-Rex 2141

T-Rex 2141	Closed Loop	Servo
Modellbezeichnung Basissystem	T-Rex 2141-V3-MTC – Closed Loop Motoren	T-Rex 2141-V3-MTC – Servo Motoren
Artikelnummer	1220 0010	1220 0020
Verfahrweg X-Achse (Breite des Portales)	2100 mm	2100 mm
Verfahrweg Y-Achse (Länge der Maschine)	4100 mm	4100 mm
Verfahrweg Z-Achse	300 mm Optional: 400mm	300 mm Optional: 400mm
Durchlasshöhe Z	200 mm Optional: 300mm – nur bei 400mm Z-Achse	200 mm Optional: 300mm – nur bei 400mm Z-Achse
Aufspannfläche X x Y	2135 x 4130 mm	2135 x 4130 mm
Vakuumtisch mit T-Nutschienen	2135 x 4130 mm, 8 Vakuumzone	2135 x 4130mm, 8 Vakuumzone
Ansteuerung der Vakuumzonen	Die Vakuumzonen werden über manuell betätigte Kugelhähne angesteuert Optional: Die Ansteuerung der Vakuumzonen erfolgt über elektrisch betätigte Magnetventile	Die Vakuumzonen werden über manuell betätigte Kugelhähne angesteuert Optional: Die Ansteuerung der Vakuumzonen erfolgt über elektrisch betätigte Magnetventile
Vakuumpumpe	Optional: von 2,2KW – 7,5KW erhältlich	Optional: von 2,2KW – 7,5KW erhältlich
Antriebsmotoren und Enstufen	Leadshine Closed Loop (2x Y Achse, 1x X-Achse, 1x Z-Achse)	Yaskava Servo 750W (2x Y Achse, 1x X-Achse, 1x Z-Achse)
Antriebstechnik X + Y	Schrägverzahnte Zahnstangenantriebe mit doppelten Profilschienenführungen in 25mm, Gantry-Antrieb auf der Y-Achse (Portal)	Schrägverzahnte Zahnstangenantriebe mit doppelten Profilschienenführungen in 25mm, Gantry-Antrieb auf der Y-Achse (Portal)
Antriebstechnik Z	Kugelgewindespindel mit 5mm Steigung mit doppelten Profilschienenführungen in 25mm	Kugelgewindespindel mit 5mm Steigung mit doppelten Profilschienenführungen in 25mm
Umkehrspiel	0,02 – 0,03 mm	0,02 – 0,03 mm
Wiederholgenauigkeit	+- 0,01 mm	+- 0,01 mm
Verfahrgeschwindigkeit (gemessen in der Diagonalfahrt X + Y)	20.000 mm/min	45.000 mm/min
Verfahrgeschwindigkeit Z	12.000 mm/min	12.000 mm/min
Stromversorgung	380 Volt / 50Hz	380 Volt / 50 Hz
Abmessungen gesamt X x Y x Z	2815 x 5003 x 2100 mm	2815 x 5003 x 2100 mm
Gewicht	ca. 1.850 kg	ca. 1.850 kg
inkl. Standardausstattung	Vakuumtisch, Automatische Schmierung, pneumatisch aktivierbare Werkstückanschläge, Ampelsignale	Vakuumtisch, Automatische Schmierung, pneumatisch aktivierbare Werkstückanschläge, Ampelsignale
inkl. freistehendes Bedienterminal mit PC (WIN11 Pro) und Monitor	✓	✓
incl. integrierte CNC-Steuerung	✓	✓
inkl. Steuerungssoftware KinetiC-NC LAN	✓	✓
CAD/CAM-Software Vectric VCarvePro (Unsere Empfehlung)	Optional: 785,40€	Optional: 785,40€
Schutzzaun oder Lichtschranke (Verpflichtend für Ausstellung der CE)	Optional: Form, Ausführung und Größe nach Kundenwunsch	Optional: Form, Ausführung und Größe nach Kundenwunsch
Weitere Maschinen-Optionen	Optional: Automatsche Werkzeugwechselsysteme, seitliche Bearbeitung, stirnseitige Bearbeitung, doppelte Z-Achse uvm.	Optional: Automatsche Werkzeugwechselsysteme, seitliche Bearbeitung, stirnseitige Bearbeitung, doppelte Z-Achse uvm.
Preis in EUR (inkl. MwSt)	ab 49.730 €	ab 54.490 €

JETZT hier einen LIVE-Vorführ-Termin vereinbaren und gerne anhand Ihrer eigens mitgebrachten Materialien und Daten live erleben, wie einfach unsere Maschinen zu bedienen sind und wie effizient sie auch für Sie gewinnbringend einsetzbar sind!

Wir fräsen, gravieren und schneiden für Sie alles, was nicht niet- und nagelfest ist – live – 2D oder 3D!

Sie planen die Anschaffung einer CNC-Maschine? Lassen Sie sich jetzt zu einem passenden System von uns beraten.

Tony Lutter

+49 (0)2831 91021-27

Mike Stiegen

+49 (0)2831 91021-33

Portalfräsmaschine mit Closed-Loop-Motoren oder Fräse mit Servo-Motoren

Fräsen mit hervorragender Präzision

Die CNC Portalfräsmaschine vom Modell T-Rex mit Stahlunterkonstruktion ist direkt für Ihre Arbeitsschritte präzise und schnell einsetzbar! Die T-Rex CNC-Maschine ist entweder als CNC-Fräse mit Closed-Loop-Motoren oder als Servomotoren-Fräse erhältlich. Der absolut verwindungssteife, komplett verschweißte und mehrere Millimeter starke Stahlrahmen mit vielen Zusatzstreben bildet die nahezu verwindungsfeste Konstruktion.

Diese universelle Profi-Portalfräsmaschine in stabiler Bauweise bildet das Bindeglied zwischen unserer kleinen, exakten High-Z CNC Fräse und der großen RaptorX-SL XXL CNC Fräsmaschine. Stabil, exakt, massiv gebaut – Beste Qualität bis ins Detail.

Beste Wahl für Plattenmaterial

Das Fräsen von Hölzern, Holzplatten oder Spanplatten, PVC Plattenmaterial und anderen Kunststoffen und verschiedenen NE-Metallen ist mit dieser Maschine ebenso präzise durchzuführen wie das Gravieren von Texten. Die Bestückungshilfe bestehend aus Kugelrollen an einer Seite der Maschine erleichtern das Einlegen von beispielsweise großen Plattenmaterialien.

Kugelgewinde bietet erhebliche Wartungsfreundlichkeit

Der Kugelgewindeantrieb auf der Z-Achse der Portalfräsmaschine überzeugt als weiterer Pluspunkt mit erheblicher Wartungsfreundlichkeit. Standardmäßig ist auf der Z-Achse eine Kugelgewindespindel mit Dimensionen von 25 mm und einer Steigung von 5 mm verbaut. Durch die Zentralschmierung hat man die Option des manuellen oder automatischen ölens der Spindel.

Hochwertige Komponenten und Faltenbälge

Schrägverzahnte Zahnstangen, mit Faltenbälgen an allen langen Achsen geschützte HIWIN / THK / PMI Linearwagen und Linearführungen und das massive Stahlrahmengestell machen diese Portalfräse zu einer zuverlässigen und langlebigen CNC Maschine. Die T-Rex Portalfräsmaschine eignet sich neben der industriellen Plattenbearbeitung für viele weitere 2D, 2.5D und 3D Anwendungen. Auch die Verkabelung befindet sich geschützt und sicher in den geschlossenen Energieketten .

Performance–Steigerung durch Zahnstangenantrieb

Ein weiterer Vorteil, gerade an großen Anlagen, ist das nicht Vorhandensein von träger Masse. Träge Masse stellt z.B. eine schwere Kugelgewindespindel dar. Diese muss vom Antriebsmotor erst einmal in Rotation gebracht werden und schluckt hierdurch Performance. Dieses „Manko“ fällt beim Zahnstangenantrieb gänzlich weg.

Z-Achs Verfahrweg optional 300mm und 400mm

Die T-Rex Portalfräsmaschine lässt sich zudem hinsichtlich des Verfahrweges und der Durchfahrtshöhe speziell für Ihre Bedürfnisse konfigurieren. Der standardmäßige Verfahrweg liegt bei 300mm und einem Durchlasse von 200mm. Optional bieten wir Ihnen einen Verfahrweg von 400mm bei einem Durchlass von 300mm an. In unserem detaillierten Beratungsgespräch mit Ihnen erörtern wir gemeinsam mit Ihnen Ihre Wünsche und Anforderungen, um 100%ig sicherzustellen, dass das Arbeiten an Ihrer neuen Portalfräse wirtschaftlich und flexibel für Sie abläuft.

Massivste Bauweise durch überdimensionierte Stahlkonstruktion zur Schwingungsdämpfung

Der schwierigen Thematik der Schwingungsdämpfung wirkt das neu konstruierte, schwere Maschinenbett der T-Rex Serie hocheffizient entgegen. Wir verbauen ganz bewusst Komponenten mit überdimensionierten Wandstärken, die im Regelfall erst bei Maschinen für die Steinbearbeitung zum Einsatz kommen. Dieser Fakt bewirkt die konsequente bis zu 18 % höhere Abführung von Schwingungen in das Maschinenbett, die beim Fräsen für unsaubere Oberflächen verantwortlich sind.

Viele Möglichkeiten dank hoher Stabilität

Massiv ausgelegte Bauteile, exakt aufeinander abgestimmte Komponenten und ein robuster Stahlrahmen befähigen den CNC Anwender zur Bearbeitung unzähliger Materialien. So bearbeiten einige Kunden sogar Marmor, Speckstein und Schiefer mit dieser Maschine!

Große Vielfalt der T-Rex CNC Portalfräsmaschine: Sondergrößen und Sondermaschinen zum Beispiel in 2.600 x 8.000 mm

Ab Werk bieten wir die T-Rex CNC Portalfräsmaschine in 10 unterschiedlichen Größen an. Außerdem haben wir dank der verbauten schrägverzahnten Zahnstangen die Möglichkeit Sondergrößen bis zum Beispiel 2.600 x 8.000 mm anbieten zu können. Diese CNC Sonderanlagen sind hinsichtlich Größe und Leistung nach Ihrem Wunsch und Bedarf in Ihrer Fertigung abgestimmt. Einfach per Mail anfragen.

Schnelle Verfahrgeschwindigkeit bis ca. 32.000 mm pro Minute

Mit Eilgeschwindigkeiten von bis zu ca. 15.000 mm/Minute bei der Closed-Loop Variante bzw. ca. 32.000 mm/Minute bei der Servo-Fräse ist der Maschinentyp in Gewerbe und Industrie effizient für Fräsarbeiten und Gravuren sowie Schneidarbeiten einsetzbar.

Closed-Loop CNC Portalfräsmaschine bzw. Servo CNC Fräse mit leistungsstarker HF-Spindel und automatischen Werkzeugwechselsystem

Unsere CNC Portalfräsmaschinen T-Rex mit Closed-Loop-Motoren oder unsere CNC Portalfräsen T-Rex mit Servomotoren sind jeweils in 10 unterschiedlichen Größen erhältlich und sind individuell konfigurierbar. Sie haben zum Beispiel die Auswahl zwischen Maschinensystemen mit luftgekühlter oder wassergekühlter Hochfrequenzspindel und das je nach Wunsch mit oder ohne Werkzeugwechselsystem. Wir bieten Werkzeugwechselstationen mi 4 bis zu 12 Werkzeugaufnahmeplätzen an, wobei die Anzahl der Plätze je nach Größe der Maschine variiert. Der Verfahrweg ändert sich durch gewählte Optionen nicht.

Entscheidet man sich erst nachträglich für ein Werkzeugwechselsystem so ist dies möglich, dann jedoch mit Einbußen im Verfahrweg.

Servomotoren Fräse mit Präzisionszahnstangen und Planetengetrieben

Als Antriebsart bei der Servomotoren Fräse T-Rex finden wir auf der X- und Y-Achse schrägverzahnte Zahnstangen mit Getrieben vor. Dies bringt durch die Übersetzung der Kraft eine schnellere Verfahrgeschwindigkeit mit sich, da durch das Design größere Drehmomente übertragen werden können. Zudem entstehen keinerlei auftretende Schwingungen, die bei lang dimensionierten Kugelgewindespindeln auftreten könnten.

Wählbare Hochfrequenz-Spindeln von Hiteco, HSD, Spinogy oder anderer hochwertiger Markenhersteller

Je nach vorliegender Anwendung können unterschiedliche HF-Spindeln optional gewählt werden. Dabei haben Sie die Wahl zum Beispiel zwischen 1,0 kW ER20, 3,5 kW ER25, einer Hochfrequenz-Spindel mit 6,0 KW ER32 oder wahlweise auch einer Hiteco Spindel mit 4,0 kW oder 6,6KW und einer SK30/ISO30 Werkzeugaufnahme.

Inklusive automatischer Zentralschmierung

Die automatische Zentralschmierung an der Portalfräsmaschine stellt eine große Erleichterung im Arbeitsprozess dar und ist zudem standardmäßig bei den T-Rex Maschinen verbaut. Somit sparen Sie nicht nur Personalausgaben, sondern haben zudem noch einen effizienteren Umgang mit Schmierstoffen. Hierbei hat man die Möglichkeit Intervalle zu programmieren, sodass man diese nicht wiederholt kontrollieren muss.

Zonen-Vakuumtisch als Standardausstattung der Portalfräsmaschine

Auch die Arbeitsfläche der Portalfräsmaschine ist ganz nach Ihren Wünschen bezüglich Anwendung und Gegebenheiten zusammenstellbar. Entweder arbeiten Sie komfortabel auf dem Zonen-Vakuumtisch mit T-Nutschienen, mit dem die Portalfräsmaschine ab Werk ausgestattet ist, oder Sie entscheiden sich für die Option mit T-Nuten Spannmöglichkeit.

Hierbei legen Sie selbst fest, wie groß die Fläche sein soll, welche Sie mit T-Nutenplatten auslegen und nutzen möchten. Selbstverständlich bietet sich die Möglichkeit beispielsweise eine Hälfte des Arbeitsbereiches mit T-Nutenplatten zu bestücken und die andere zu lassen, wie sie ist. Entsprechend der geplanten Anwendung ist die passende Spannmethode zu nutzen.

Als optionales Zubehör empfehlen wir den Kauf einer ölfreien Vakuumpumpe beziehungsweise eines Seitenkanalverdichters, um den Zonen-Vakuumtisch optimal nutzen zu können. Die einzelnen Zonen des Vakuumtisches auf der Portalfräsmaschine kann man über Hebel an der Längsseite der Portalfräsmaschine unabhängig voneinander ein- und ausschalten. Als Option bieten wir auch die Möglichkeit der einfachen Bedienung über ein Schaltpaneel an der Vorderseite der Maschine. Je nach Größe der CNC Portalfräse ist der Vakuumtisch in unterschiedlich viele Zonen unterteilt. Die optional erhältlichen Vakuumpumpen leisten, je nach Maschinengröße, von 2,2 kW bis 7,5 kW.

Manuelle oder pneumatische Staubabsaugung

Die optional wählbare Staubabsaugung bzw. der Absaugschuh ist manuell einstellbar oder arbeitet pneumatisch und hält die Arbeitsfläche während des Arbeitsvorgangs bestmöglich von Staub und Span frei. Die Bedienung der pneumatischen Variante erfolgt direkt in der Software KinetiC-NC. Dadurch lässt sich der Absaugschuh absenken und erneut hochfahren. Eine umlaufende Bürstenleiste umgibt jeden Absaugschuh und kann sich somit jeder Werkstücksform anpassen. Der Absaugschlauch wird an Ihren vorhandenen Staubsauger oder Absauganlage angeschlossen. Optional ist eine Absauganlage ebenfalls bei uns erhältlich. Somit entfallen lange Reinigungszeiten nach der Bearbeitung und diese Zeitersparnis können Sie sinnvoll zur Planung weiterer Projekte nutzen.

Faltenbälge und geschlossene Energieketten

Von Faltenbälgen geschützte Linearführungen, Linearwagen und Zahnstangen auf der X- und Y-Achse, sowie das massive Rahmengestell aus Stahl, machen diese Portalfräse zu einer langlebigen und zuverlässigen CNC Maschine für Ihre Produktionsstätte. Die geschlossenen Energieketten halten die Kabelstränge sauber und schützen vor äußeren Einflüssen. Faltenbälge dienen zum Schutz der Linearführungen und vermeiden ein Zusetzen der Zahnstangen mit Spänen und Stäuben.

Ergonomisches Bedienterminal mit Full-HD Monitor und leistungsstarken PC

Zur Standardausstattung jeder Portalfräsmaschine der T-Rex Serie gehört ebenfalls das ergonomische Bedienterminal mit einem Full-HD Monitor und PC. Sie können mit im Lieferumfang enthaltenen Funktastatur und Maus in einer angenehmen Höhe am Bedienpult stehen. Durch das schräge Design des Terminals ist der Bildschirm optimal einsehbar und erreichbar.

Flüssige und leistungsstarke Performance

Ein verbauter Intel® Prozessor mit ausreichend Arbeitsspeicher und großer SSD Festplatte gewährleisten ein flüssiges, schnelles und leistungsstarkes Arbeiten mit der Steuerungssoftware KinetiC-NC. Das Windows Betriebssystem in deutscher oder englischer Sprache ist bereits auf dem PC vorinstalliert.

All-in-One Plug & Play System

Mit dieser CNC Portalfräsmaschine erhalten Sie somit ein Plug & Play System, mit dem der Bearbeitungsprozess direkt starten kann; ein fertig konfiguriertes und eingerichtetes System ohne störende Verkabelung und separate Hardware für ein sauberes und praktisches Arbeiten.

Ständige Überprüfung der Qualität

Die T-Rex ist die erste CNC Maschine / Portalfräsmaschine in unserem Sortiment, die in Zusammenarbeit mit einer ausländischen Firma mit uns und für uns weiterentwickelt wurde. Der Rahmen und einige technischen Komponenten sind Zulieferprodukte, die bei uns der gewohnten, strengen Güteüberwachung unterliegen. Mit der T-Rex Fräse und unserer erfolgreichen High-Z CNC Portalfräsmaschine kaufen Sie Top Markenprodukte und seit Jahren bewährte Technik. Hierzu gehören auch die hauseigene deutsche Steuerungstechnik und hauseigene Steuerungssoftware KinetiC-NC. Gründe, sich für eine Maschine von CNC-STEP zu entscheiden.

Anschläge

Faltenbälge

Zahnstangenantrieb

portalfräsmaschine t-rex-1325 mit-zahnstange

Werkzeug-
wechselsystem

Staubabsaugung

Automatische Zentralschmierung

Portalfräsmaschine T-Rex Servo und Zentralschmierung

Zonen-Vakuumtisch

portalfräsmaschine t-rex-servo-1325- mit- vakuumtisch

schlankes ergonomisches Bedienterminal ab Maschinengröße 1312

portalfräsmaschine t-rex-servo-1325- mit-bedienterminal

Betriebsanleitung zu den T-Rex – Fräsen / Downloads

Betriebsanleitung T-Rex

Betriebsanleitung T-Rex Servo

Informationen zu Portalfräsmaschinen

Portalfräsmaschine – Aufbau & Funktionsweise

Beschäftigt man sich einmal etwas näher mit dem Thema CNC und den dazu gehörigen Fräsmaschinen, stößt man immer wieder auf den Begriff Portalfräsmaschine oder kurz Portalfräse oder auch Holzfräse. Dies gibt uns Anlass im Folgenden einige Fragen zum Thema Portalfräse zu beantworten:

Was ist eine Portalfräse?
Wofür wird eine Portalfräsmaschine genutzt?
Welche Software ist für die Bearbeitung mit einer Portalfräsmaschine geeignet?
und
Welche Punkte sind wichtig beim Kauf einer Portalfräse?

Bauweise einer Portalfräsmaschine

Eine Portalfräsmaschine bezeichnet, wie der Name bereits andeutet, einen bestimmten Bautyp einer Fräsmaschine. Hierbei stellt die X-Achse (Brücke) die Breite der Maschine dar, die Y-Achse die Länge und die Z-Achse die senkrechte Achse, was zusammen ein sogenanntes Portal ergibt. Einige Portalfräsen oder Holzfräsen verfügen über mehrere Fräsköpfe an der Z-Achse, zusätzlich zum Fräskopf auf der X-Brücke, um die gleichzeitige Bearbeitung der Seiten in einem Arbeitsschritt zu ermöglichen.

Das zu bearbeitende Werkstück wird entweder auf einem beweglichen Spanntisch aufgespannt, der sich innerhalb des Portals entsprechend der gew

Portalfraesmaschine Bauweise

ünschten Abtragung bewegt, oder auf einem feststehenden Spanntisch, der durch die Portalfräsmaschinenwagen abgefahren wird. In der Animation ist sehr gut zu erkennen, was die Portalbauweise auszeichnet und wie diese in der Regel aufgebaut ist.

Die Brücke wird hierbei bei einigen Maschinen unter dem Tisch mit einer mittig angeordneten Kugelgewindespindel auf der X-Achse bewegt. Andere Maschinen wie unsere High-Z CNC Fräse arbeiten wiederum mit zwei auf der X-Achse verbauten Motoren für absolut gleichmäßig verteilte Zug und Druckkräfte auf der rechten und linken Seite der X-Achse.

Wofür wird eine CNC Portalfräsmaschine / Portalfräse genutzt?

Portalfräsmaschinen sind in der holzverarbeitenden, kunststoffverarbeitenden und metallverarbeitenden Industrie weit verbreitet. Die stabile Bauweise führt zu weniger Vibrationen und somit zu einer hohen Genauigkeit in der Bearbeitung.

Auch deshalb werden kleine Portalfräsmaschinen gerne im Bereich des Gravierens, der Bearbeitung von jeglichen Oberflächen und der Erstellung von 3D-Formen in Holz, Kunststoff, Marmor, Granit, Stein und Metall eingesetzt. Ebenso sind Dosieranwendungen sowie Plasmaschneiden und CNC-Schweißen, sogar Wasserstrahlschneiden mit einer CNC Portalfräse möglich.

Der Einsatzbereich ist vielfältig und somit reichen die Anwender von dem holzverarbeitenden Gewerbe, der metallverarbeitenden und kunststoffverarbeitenden Industrie, über den Hobby Modellbauer bis hin zur Lebensmittelindustrie, dem Architekten und der Werbeagentur.

Durch die große Auswahl an austauschbaren Werkzeugen und die meist einfach zu erlernende Software Anwendung, findet die Portalfräsmaschine auch immer mehr Anklang bei Quereinsteigern und Hobbyisten.

Welche Software ist für die Bearbeitung mit einer CNC Portalfräse geeignet?

Eine CNC Portalfräsmaschine arbeitet so wie alle Fräsmaschinen mit einer sogenannten Steuerungssoftware. Was früher manuell, mit Zeichenpapier und Bleistift ausgeführt wurde, geschieht heute mit wesentlich weniger Aufwand am PC. Dank modernster CAD/CAM Software ,CAD von englisch computer-aided design (computerunterstütztes Design) und CAM von englisch computer-aided manufacturing (computerunterstützte Herstellung), ist es möglich beinahe jegliche Form, ob 2D, 2.5 oder 3D, an die Maschine in Form von Datensätzen, meist sogenannte DIN ISO G-Codes, weiterzuleiten. Diese arbeitet dann Datensatz für Datensatz ab, bis das Werkstück nach eigenem Wunsch bearbeitet worden ist.

Was die Wahl der Steuerungssoftware angeht, sollte beim Kauf einer Portalfräsmaschine ein fachlich versierter Verkäufer beratend zur Seite stehen. Denn auch hier gilt:

Je besser alle Komponenten aufeinander abgestimmt sind, desto leistungsfähiger und genauer arbeitet die Portalfräsmaschine!

Beim Kauf einer Portalfräsmaschine ist es zu empfehlen sich an einen Fräsmaschinenhersteller oder Verkäufer zu wenden, der beispielsweise kostenlosen Support auch nach dem Kauf anbietet. So ist gewährleistet, dass anfängliche Schwierigkeiten beim Einarbeiten in eine Steuerungssoftware entsprechend fachlich begleitet werden und keine zusätzlichen hohen Kosten nach sich ziehen. Das macht den Einstieg deutlich einfacher und preiswerter

Welche Punkte sind wichtig beim Kauf einer Portalfräsmaschine?

Folgende Fragen sollte ich mir vor dem Kauf einer Portalfräse stellen:

Welches Material mit welcher Härte möchte ich bearbeiten in Bezug auf die Motorleistung des Fräsmotors? Hart oder weich? Hitzeempfindlich?
Welche maximalen Größen haben meine Werkstücke in Bezug auf die Größe meiner gewünschten Fräsmaschine?
Welche Stückzahlen will ich in einem Arbeitsgang fertigen?
Wie genau passen die Eigenschaften meiner gewählten Portalfräse zu den Bedürfnissen meines zu bearbeitenden Werkstückes?
Werde ich gut beraten?
Bekomme ich auch nach dem Kauf fachkompetenten Support, evtl. sogar gratis?

Je genauer Sie die Anforderungen der Maschine vor dem Kauf definieren können, desto genauer kann ein kompetenter Verkäufer die passende Maschine anbieten und umso genauer werden dann die Fräsergebnisse. Hierbei steht Ihnen in einem fachlich versierten Betrieb immer ein geschulter Techniker zur Verfügung.

Betriebskosten – T-Rex Portalfräse

Hochleistungs-Portalfräsmaschine bedarf minimaler Wartung

Aufgrund der robusten Maschinenkonstruktion sind diese CNC Portalfräsmaschinen besonders wartungsarm. Vorteilhaft ist dennoch mindestens eine jährliche Sicht- und Grundinspektion der Maschine und aller Komponenten, damit weiterhin eine hohe Produktionsqualität bezüglich der Toleranzen gewährleistet ist. Zudem können Sie als Maschinenbesitzer alle notwenigen Standardaufgaben leicht selbst ausführen.

Überschaubare Wartungskosten der Portalfräse

Bei unseren T-Rex Maschinenserien, sowohl bei der Closed-Loop Variante als auch bei der Servomotoren-Variante, fallen denkbar niedrige Wartungs- und Betriebskosten an, da sich die Aufwendungen größtenteils auf Schmiermittel reduzieren.

So lassen sich beispielsweise die Kosten für ein Standard Schmiermittel für die Zentralschmierung, bei optimaler Einstellung des Intervalls über die Software und wirtschaftlicher täglicher Nutzung, sehr gering halten.

Niedriger Stromverbrauch

Für den Stromverbrauch der größten T-Rex Portalfräsmaschine mit Vakuumpumpe, Absauganlage und 6,6kW Hochfrequenz-Spindel in Vollauslastung, lässt sich ein Wert von ca. 20 kWh ermitteln. Mit geringerer Größe der Maschine und weniger Zubehör reduziert sich dieser Wert entsprechend stark nach unten.

Ersatzteileversorgung

Die Ersatzteileversorgung für unsere T-Rex Portalfräsmaschine ist gewährleistet, da die hierzu notwenigen Standardkomponenten bei uns erhältlich sind. Somit lassen sich im Ernstfall Verzögerungen, Stillstandzeiten und Ausfälle besser kompensieren.

Tägliche Reinigung des Arbeitsplatzes

Es versteht sich von selbst, dass eine tägliche Reinigung der Maschine und des Arbeitsplatzes die Lebensdauer der CNC Portalfräsmaschine und des Zubehörs verlängert. Dazu gehört das Abblasen, Abfegen oder Absaugen des Arbeitsbereichs. So gewährleisten Sie eine fehlerfreie Produktion und einen störungsfreien Arbeitsablauf und beugen zudem einem Maschinenausfall und unnötigen Reparaturkosten vor.

Unterschied Closed-Loop-Motoren und Servo-Motoren

Was ist ein Closed-Loop-Motor?

Closed-Loop-Motoren arbeiten, wie auch die Servo-Motoren, mit einem Rückmeldesystem, um die tatsächliche Position, Geschwindigkeit oder Drehzahl des Motors kontinuierlich an die Maschinensteuerung zurückzumelden. Die Steuerung kann somit in Echtzeit eventuelle Abweichungen nachregeln und so die Soll- und Istwerte korrigieren. Die Präzision und Geschwindigkeit der Closed-Loop-Motoren ist gut, jedoch nicht so hoch wie bei den Servo-Motoren. Die besseren Leistungen der Servo-Motoren rechtfertigen daher den Mehrpreis.

Was ist ein Servomotor und was ein Inkrementalgeber?

Als Servomotor bezeichnet man einen elektrischen Motor, bei dem einerseits die Beschleunigung und andererseits auch Drehgeschwindigkeit steuerbar sind. Zusätzlich ist der Elektromotor mit einem Sensor (Inkrementalgeber) ausgestattet, welcher eine Positionsbestimmung erlaubt. Die ermittelte Drehposition wird mit Hilfe von Regelelektronik an den Servoregler gesendet. Diese wiederum regeln die Bewegung des Motors entsprechend den Solldaten, die einstellbar sind.

Servomotoren und ihre Verwendung

Besonders vorteilhaft ist der Einsatz von Servomotoren in der Industriebranche in diversen Werkzeugmaschinen, Verpackungsmaschinen oder Industrierobotern. Jedoch wird diese Art der Motoren ebenfalls im Bereich des Modellbaus verwendet. So beispielsweise bei ferngesteuerten Flug- oder Schiffsmodellen. Die Nachfrage nach Antrieb mit Servomotoren auch im Bereich der CNC gesteuerten Maschinen erhöht sich stetig.

Hohe Geschwindigkeit und Reproduktionsgenauigkeit dank Servomotoren

Die Servo-Motoren der Serie T-Rex mit Servomotoren bieten durch fortschrittliche Technik ein schnelleres und effizienteres Arbeitsverfahren als Closed-Loop-Motoren.

Mit den zukunftsgerichteten Servomotoren werden maximale Flexibilität und hohe Arbeitsgeschwindigkeit erreicht und somit neue Maßstäbe in Ihrer Fertigung gesetzt. Durch die sehr hohe Präzision und Dynamik sind die Servo-Motoren ideal für professionelle CNC-Maschinen geeignet. Servo-Motoren sind langlebig und zeichnen sich gerade auch bei hohen Lasten und Beschleunigungen aus.

Welchen Unterschied gibt es zwischen Servomotoren und Schrittmotoren?

Bei dem Servomotor ist der magnetische Rotor mit einem Sensor verbunden, der wiederum permanent die genaue Positionierung des Rotors übermittelt. Demnach berechnen Servomotoren stetig den Unterschied zwischen Ist- und Soll-Position und regeln diesen durch entsprechende Bewegung nach. Aufgrund dieses geschlossenen Regelkreises (ebenfalls Closed-Loop genannt) wird gewährleistet, dass der Motor genau nach Anweisung arbeitet. Bei komplexeren Anforderungen für bestimmte Anwendungen sind Servomotoren die richtige Wahl.

Schrittmotor vs Servomotor

Der Schrittmotor andererseits bewegt den Magneten über die Magnetspule, wie der Name schon besagt, Schritt für Schritt, von einer Position zur Nächsten. Hierbei ist kein Positionssensor notwendig, denn der Schrittmotor bewegt sich mit Hilfe von Impulsen. Diese erfolgen stufenweise und positionieren somit den Motor ebenfalls exakt. Schrittmotoren sind im Vergleich zu Servomotoren zum einen nicht nur kostengünstiger, sondern zum anderen auch einfacher in Betrieb zu nehmen. Zudem weist er ein großes Haltemoment und eine hohe Beschleunigung im unteren Drehzahlbereich aus.

Welche Vorteile hat eine Servomotoren–Fräse?

Im Gegensatz zu einem Schrittmotor reagieren Servomotoren beispielsweise bei einem Verklemmen der Achsen nicht mit einem Schrittverlust. Denn im Gegensatz zum Schrittmotor, mit dem man nach einer Kollision eine erneute Referenzfahrt machen muss, blockiert der Servomotor nicht. Stattdessen bleibt der Antrieb stehen und die erreichte Position geht nicht verloren.

Ist nun bei einer Anwendung eine hohe Drehzahl gefordert, so nutzt man hierfür eher einen Servomotor. Dies liegt darin begründet, dass bei einer hohen Drehzahl ein hohes Drehmoment gewährleistet ist. Somit kann man hieraus folgern, dass Servomotoren mehr Kraft im Lauf haben als Schrittmotoren. Zudem verfügt der Servo-Motor über eine bessere Beschleunigungsleistung und kann idealerweise bei Anwendungen eingesetzt werden, die einen schnellen Start und Stop erfordern.

Hohe Drehzahlen und hohes Drehmoment in Kombination

Durch ihre hohe Drehzahl und ihr hohes Drehmoment können Servomotoren sehr schnelle und genaue Bewegungen ausführen, was zu einer verbesserten Produktivität und einer höheren Produktionseffizienz führen kann. Darüber hinaus sind Servomotoren aufgrund ihrer hohen Dynamik und Wiederholgenauigkeit ideal für Anwendungen, bei denen Präzision und Wiederholbarkeit von entscheidender Bedeutung sind, wie z.B. bei der Robotik, CNC-Fertigung und Automatisierungstechnik.

Fazit:

Durch die Verwendung von Servomotoren als Antriebstechnik können Maschinen und Anlagen schneller, effizienter und genauer arbeiten, was zu einer verbesserten Gesamtleistung, Performance und Produktivität führt.

FAQ – Portalfräsmaschine

Welche Materialien können mit einer Portalfräsmaschine T-Rex bearbeitet werden?

Die T-Rex von CNC-STEP ist für eine hochpräzise Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien konzipiert. Neben Kunststoffen wie PVC und allen Holzwerkstoffen, wie Spanplatten oder Harthölzer, ermöglichen sie auch die Bearbeitung verschiedenster Metalle. Darüber hinaus lassen sich mit diesen Maschinen exakte Gravuren auf Werkstoffen wie Edelstahl, Aluminium oder Plexiglas realisieren.

Ein integriertes Bestückungssystem mit Kugelrollen an einer Maschinenseite bei den großen Maschinenserien erleichtert das Einlegen großformatiger und schwerer Plattenmaterialen, wodurch der Arbeitsprozess erheblich optimiert werden kann. Die Vielseitigkeit dieser Maschine zeigt sich auch in ihrer Anwendung für anspruchsvolle Materialien – so setzen sie einige unserer Anwender erfolgreich zur Bearbeitung von Naturstein wie Marmor, Speckstein oder Schiefer ein.

Was sind die Besonderheiten in der Bauweise einer Portalfräsmaschine?

Sie zeichnet sich durch eine außergewöhnlich robuste Bauweise aus, die speziell auf höchste Präzision und Langlebigkeit ausgelegt ist. Durch den Einsatz besonders stabiler Bauteile mit überdimensionierten Materialstärken – vergleichbar mit solchen aus der Steinbearbeitung – wird eine effektivere Absorption von Vibrationen ermöglicht. Dadurch kann die Oberflächenqualität deutlich verbessert und eine konstant hohe Präzision selbst bei anspruchsvollen Fräsarbeiten gewährleistet werden.

Darüber hinaus sorgt der verwindungssteife, vollständig verschweißte Stahlrahmen und zusätzlichen Verstrebungen für eine außergewöhnliche Stabilität. Die Konstruktion verringert Verformungen selbst unter hoher Belastung und ermöglicht die präzise Bearbeitung einer Vielzahl an Werkstoffen. Dank der durchdachten Bauweise sind unsere Maschinen sofort einsetzbar und bieten eine zuverlässige, leistungsstarke Lösung für unterschiedlichste Anwendungen in der CNC-Fertigung.

Welche technischen Merkmale sorgen für die Langlebigkeit und Präzision?

Die Fräsmaschine ist mit hochwertigen, langlebigen Komponenten ausgestattet, die eine präzise und zuverlässige Bearbeitung verschiedenster Materialien ermöglichen. Geschliffene, schrägverzahnte Zahnstangen sorgen für eine gleichmäßige Kraftübertragung, während hochpräzise geschützte HIWIN, THK oder PMI-Linearführungen eine exakte Achsenbewegung garantieren.

Das massive Stahlrahmengestell sorgt nicht nur für eine außergewöhnliche Stabilität, sondern minimiert zudem Vibrationen, die sich negativ auf die Bearbeitungsqualität auswirken können. Auch die Verkabelung ist sicher und geschützt in geschlossenen Energieketten untergebracht.

Ist die Verfahrhöhe der Z-Achse bei den Portalfräsmaschinen von CNC-STEP individuell anpassbar?

Ja, die Verfahrhöhe der Z-Achse kann bei der Portalfräsmaschine von CNC-STEP individuell an Ihre Anforderungen angepasst werden. Standardmäßig verfügt die Portalfräsmaschine über einen Z-Achs-Verfahrweg von 200 mm. Für Anwendungen, die eine größere Durchlasshöhe erfordern, sind jedoch auch Ausführungen mit 300 oder maximal 400 mm verfügbar.

Diese Flexibilität ermöglicht es, die Maschine optimal auf spezifische Bearbeitungsaufgaben auszurichten, sei es für die Bearbeitung besonders dicker Materialien oder für Anwendungen mit hohen Spannvorrichtungen. In einem persönlichen Beratungsgespräch analysieren wir gerne gemeinsam mit Ihnen Ihre Anforderungen, um sicherzustellen, dass Ihre Portalfräsmaschine nicht nur technisch, sondern auch wirtschaftlich die bestmögliche Lösung für Ihre Fertigungsprozesse bietet.

Gibt es mehrere Größen der T-Rex?

Unsere CNC-Portalfräse ist in mehreren Standardgrößen erhältlich und kann auf Wunsch auch als Sonderanfertigung in größeren Dimensionen konzipiert werden. Ab Werk stehen acht verschiedene Maschinenabmessungen zur Verfügung. Darüber hinaus ermöglicht die robuste Konstruktion eine individuelle Anpassung der Maschinenmaße – mit Sondergrößen von zum Beispiel bis zu 4000 x 12.000 mm.

Unsere maßgeschneiderten Lösungen stimmen wir exakt auf Ihre Produktionsanforderungen ab, sodass sowohl die Größe, als auch die Leistungsparameter optimal in die bestehende Fertigungsumgebung integriert werden können. Die T-Rex Serie bietet mit ihrer stabilen und präzisen Bauweise die ideale Brücke zwischen kleineren Hochpräzisionsmaschinen wie unserer High-Z CNC-Fräse und unseren großformatigen RaptorX-SL-Maschinen. Sie stellt also eine optimale Kombination aus Vielseitigkeit, Robustheit und höchster Fertigungsqualität dar.

Welche technischen Eigenschaften machen die Portalfräsmaschine von CNC-STEP aus?

Sie überzeugt durch eine leistungsstarke technische Ausstattung, die eine effiziente und zuverlässige Bearbeitung ermöglicht. Sie ist mit einem Industrie-PC ausgestattet, der über den aktuellen Prozessor verfügt. Diese leistungsfähige Hardware sorgt für eine reibungslose Steuerung der Maschine und gewährleistet eine hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit.

Zusätzlich sind die Konstruktionssoftware ConstruCAM-3D und die Steuerungssoftware KinetiC-NC bereits vorinstalliert, sodass die Maschine ohne zeitaufwändige Einrichtung sofort einsatzbereit ist. Das Betriebssystem Windows in deutscher und englischer Sprache bietet eine vertraute und intuitive Benutzeroberfläche.

Was hat es mit dem Plug-&-Play-Konzept auf sich?

Das Plug-&-Play-Konzept bedeutet, dass die Maschine komplett vorkonfiguriert, in der Regel vollständig aufgebaut und sofort einsatzbereit ist. Alle relevanten Hard- und Softwarekomponenten sind bereits werkseitig eingerichtet, sodass keine aufwändige Installation oder Verkabelung erforderlich ist.

Das System ist vollständig integriert und umfasst ein Industrie-Bedienterminal mit einem Monitor, auf dem sowohl die Steuerungssoftware KinetiC-NC als auch die Konstruktionssoftware ConstruCAM-3D vorinstalliert sind. Dadurch können Sie direkt nach der Inbetriebnahme mit der Bearbeitung beginnen.

Ein weiterer Vorteil dieses durchdachten Konzepts ist die saubere und platzsparende Bauweise. Es gibt keine störenden externen Hardwarekomponenten oder unnötige Verkabelungen, was für eine aufgeräumte Arbeitsumgebung sorgt. Zudem erleichtern USB-Anschlüsse an der Vorderseite des Bedienpults die Nutzung zusätzlicher Speichermedien oder Funksteuerungen.

Dank dieser durchgängigen Systemintegration bietet das Plug-&-Play-Konzept eine maximale Benutzerfreundlichkeit und Effizienz, wodurch Arbeitsprozesse optimiert und Stillstandzeiten minimiert werden.

Wie unterstützt mich CNC-STEP bei Fragen oder Problemen?

Wir bieten Ihnen einen umfassenden Support per Telefon, E-Mail oder Kontaktformular, um Ihnen bei Fragen oder technischen Herausforderungen schnell helfen zu können.

Unser erfahrenes Team steht Ihnen in jeder Situation zur Seite und berät Sie bestmöglich zu allen Fragen rund um die Maschine, Software oder Zusatzteilen.

Wir sind stets für Sie da!